- Что такое наждачка
- Изготовление
- Форма выпуска
- Маркировка
- Расшифровка зернистости
- Другие обозначения
- Основа
- Виды зернистости по материалу
- Применение
- Как выбрать?
Наждачка, она же шкурка шлифовальная – это названия наждачной бумаги, столярного абразива, аналогов которому на сегодняшний день нет. Материал используют в разных отраслях промышленности и жизни от строительной площадки до художественной мастерской. Наждачное полотно предназначено для ручной и машинной обработки деревянных, пластиковых, керамических и металлических поверхностей при производстве различных изделий для улучшения сцепления элементов при склейке или для подготовки поверхности к покраске.
Что такое наждачка
Шлифовальная бумага – это комбинированный материал, который составляют:
Изготовление
Производство наждачной бумаги впервые было запущено в Китае, в 13 веке. Мастера приклеивали к пергаменту речной песок разной крупности, измельченный ракушечник, семена растений с помощью клея из агар-агара или крахмала. Позже придумали в качестве абразива использовать измельченное стекло, откуда пошел вид «стеклянной бумаги».
Серийное производство наждачной бумаги началось в Лондоне в 1833 году, затем стало распространяться по миру, технологии совершенствовались, и сегодня мы наблюдаем самые разные виды этого изделия.
Этапы производства:
- Бумажную основу или ткань пропитывают полимерами, чаще латексом из каучука.
- На подготовленную основу наносят клей, разогретый до 30…50 0 С.
- Насыпным методом наносят абразив нужной фракции.
- Отправляют полуфабрикат на сушку в печь . Температурный режим зависит от типа клея, фракции зерна и других факторов.
Таким образом можно изготавливать наждачку невысокого качества в домашних условиях, используя плотный картон, крошку от абразивного круга или растолченное стекло, песок .
Форма выпуска
Готовые изделия складируют, складывая листы стопками или скатывая их в рулоны. Листовые полотна обладают достаточной жесткостью, поэтому сложно изгибаются. Наждачная бумага в рулонах более компактная в хранении, ее фракция и размер зерна меньше, чем у листовой.
Другие формы выпуска:
- Абразивная сетка представляет собой разреженное полотно с закрепленным зерном. При шлифовании даже самые мелкие частицы пыли проходят сквозь материал, не забиваются в порах. Этот метод работы называется «шлифовка без пыли».
- Абразивные круги - мелкозернистая наждачная бумага, вырезанная по форме насадки на механические устройства. Её назначение – очистка поверхности металла от ржавчины и удаления старого покрытия.
- Наждачная бумага разной зернистости, вырезанная по форме насадки на электрические инструменты с креплением на липучке или на проделанные отверстия.
- Шлифовальные ленты, предназначенные для заправки в циклёвочные машины и станки.
Маркировка
Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия . Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.
Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:
- В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;
- В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.
Расшифровка зернистости
Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки. Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.
В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.
Другие обозначения
Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.
- Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.
- Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.
- Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.
- «1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.
Чтобы подобрать наждак для определенного вида работ, следует учитывать не только основную классификацию, но и приведенную информацию, которая содержится на обороте листа.
Основа
Абразивная бумага может быть изготовлена на разных материалах:
В продаже можно встретить бумагу с губчатой основой. Такая хорошо пропускает пыль, не боится влаги, подходит для ручной и механической работы в течение долгого времени.
Виды зернистости по материалу
Абразив изготавливают на разных основах:
- Карбид кремния (карборунд) подходит для работы с жёсткими поверхностями из металла, пластика.
- Зерна из граната обладают жёсткостью и мягкостью одновременно: такая абразивная бумага способна убрать неровности с поверхности древесины и запечатать волокна, благодаря чему покрытие краской или лаком ложится равномерно.
- Керамика применяется для изготовления крупнозернистых видов наждачной бумаги, используемых для выравнивания древесины.
- Окись алюминия – материал немалой цены, но и срок службы у него внушительный для своих «соплеменников»: мягкие кристаллы при шлифовке ломаются, сглаживая поверхность, но на их месте образуются более мелкие частицы с такими же острыми краями.
- Алмазная наждачная бумага самая прочная и дорогая. Почти не изнашивается, применяется, в основном, для машинной обработки изделий в промышленности.
Применение
- Наждачная бумага для дерева в столярном деле необходима при подготовке поверхности к покраске или лакировке.
- В строительстве наждачкой зачищают наплывы на штукатурке и шпатлевке, волокна древесины перед использованием. Также шкурка помогает избавиться от подтеков краски.
- Ремонт автомобилей: зачистка старой краски, подготовка поверхности к шпатлеванию, матирование глянца.
- При производстве и ремонте мебели и во многих других отраслях промышленности.
Как выбрать?
При выборе следует обращать внимание не только на стоимость, но и на характеристики изделия.
Созданный на тканевой, бумажной или иной основе с нанесенным слоем абразивного порошка. Используется наждачная бумага или шлифовальная шкурка для ручной либо машинной обработки различных поверхностей для их подготовки к грунтовке, окраске, шлифовке или для удаления старой краски. Как правило, реализуется этот материал в рулонах, однако сегодня разработаны и другие инструменты с использованием этого материала, например, наждачные губки.
Зернистость наждачной бумаги
Зернистость – один из важнейших характеристик наждачной бумаги. Она отображает количество абразивных частиц, которые приходятся на дюйм материала. Поэтому чем меньше показатель зернистости, тем более грубая наждачная бумага. Современный рынок шлифовальной шкурки предлагает изделия с зернистостью 12-4000.
Зернистость 12-16 означает, что наждачка очень грубая. Чаще всего ее используют, чтобы снять с пола старую олифу или лак. Показатель 24-40 тоже сообщает, что наждачная бумага грубая, применяется она, чтобы снять краску с деревянных поверхностей.
Для грубой шлифовки после снятия краски используется бумага 60-80 зернистости. А наждачка 80-150 является более щадящей. Ее используют после грубой шлифовки для сглаживания и выравнивания деревянной поверхности. Также она применяется для промежуточной шлифовки, удаления различных недостатков, в том числе и отметок. Наждачную бумагу такой зернистости называют средней.
Тонкая наждачка обладает зернистостью 150-180. С ее помощью выполняется окончательная шлифовка деревянных поверхностей перед их покраской и грунтовкой. Материал с зернистостью 200-240 является очень тонким. Наждачную бумагу этих номеров используют для промежуточной шлифовки после грунтовки перед покраской.
Зернистость экстра тонкой наждачной бумаги составляет 240-320. С помощью такой бумаги, как правило, выполняется окончательное шлифование перед покраской дерева . Благодаря ей можно аккуратно удалить следы от пыли, которые могут проявиться после покраски поверхности.
Супер тонкая наждачная бумага обладает зернистостью 360-4000. С ее помощью проводится окончательная шлифовка окрашенного дерева. Она позволяет избавиться от ненужного блеска глянцевой поверхности, а также мельчайших царапин и пятен.
Классификация наждачной бумаги
Чаще всего наждачную бумагу классифицируют по типу основы. Давайте рассмотрим особенности наждачки на бумажной основе. Наждачная бумага с большой плотностью способна выдерживать большие механические воздействия. К тому же основа может быть обычной либо водостойкой.
К преимуществам этого материала можно отнести небольшую стоимость. К тому же бумажная основа не удлиняет свою форму, а на ее поверхность можно нанести даже мельчайшие фракции шлифматериала. Если же говорить о недостатках, то прочность и износостойкость оставляет желать лучшего.
В качестве тканевой основы в наждачной бумаге может использоваться хлопок или полиэстер. Ткани при этом пропитываются специальной смолой, что позволяет придать им дополнительную прочность и устойчивость к влаге. К основным особенностям тканевой основы относят эластичность и прочность на разрыв.
Наждачная бумага может иметь комбинированную основу, которую удается получить благодаря склеиванию ткани и бумаги. В магазинах можно найти и материал на фибровой основе. Но это касается фибровых дисков, которые используются на наждачном станке и позволяют обрабатывать особенно твердые поверхности.
Абразив может наноситься по-разному
Наждачная бумага может иметь полуоткрытую и открытую насыпку, к тому же насыпка бывает закрытой и сплошной.
Изделия с полуоткрытой и открытой насыпкой отличаются тем, что около половины поверхности основы покрывается абразивными зернами. С помощью такой бумаги обрабатываются относительно мягкие и рыхлые материал, к числу которых относятся некоторые древесные породы. Благодаря особой структуре поверхности, на ней не образуются комки, что позволяет исключить забивание промежутков между зернами отходами шлифовки.
Наждачная бумага со сплошной или закрытой насыпкой имеет основу, полностью покрытую зернами абразива. Этот материал является оптимальным для работы с твердой поверхностью.
Разобравшись с видами наждачной бумаги, вы смогли увидеть, какой материал может использоваться для различных целей.
Трудно назвать вид изделий домашней мастерской, изготовление которых обходилось бы без недорогой малозаметной, но весьма важной вещи — наждачной бумаги.
Столярные и слесарные работы, ремонт и художественное творчество-везде нужны небольшие шершавые квадратики, круги или кольца на бумажной или тканевой основе.
Что такое наждачная бумага
Наждачная бумага, которую также называют наждачка или шкурка — представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка.
Применяется в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов — от металла и дерева до пластмасс и кожи.
Изготовление
Изготовление такой, казалось бы, простой вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, представляет собой достаточно сложный технологический процесс и требует соответствующего оборудования и подготовки работников. На первом этапе на ленте основы печатают характеристики будущей наждачки с таким расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты.
Далее проводят пропитку ленты компонентами для придания ей водостойкости. На следующем агрегате на поверхность основы наносят клей. Далее на слой связующего материала наносят предварительно просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Следующий этап — сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразив к основе. Далее проходит нанесение закрепляющего слоя и финальная просушка.
Последняя операция — нарезка готовой ленты на прямоугольные листы или листы другой формы для изготовления абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка.
Форма выпуска
Абразивная бумага выпускается в рулонах для производственных нужд и нарезанная на прямоугольные листы — для бытовых применений. Кроме того, для эксцентриковых шлифовальных машин выпускают шлифовальную бумагу в форме круга, а для ленточных шлифовальных машин — наждачку в форме кольца.
Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой.
Маркировка наждачной бумаги
Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке.
Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги — европейская и по ГОСТ. В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка».
В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения — от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22.
Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Сплошная засыпка применяется в бытовом, ручном использовании, а засыпка плотностью около 50% поверхности больше подходит для промышленного применения и использования в шлифовальных машинах.
Влияние материала основы на зернистость
Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней. Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой. На ней делают крупнозернистую наждачку и ленты для шлифовальных машин.
Бумажная основа, несмотря на пропитку, обладает низкой прочностью и быстрее изнашивается, поэтому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразива
Разновидности наждачки по методу изготовления
Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них — это механический и электростатический.
Купершлак (абразивный порошок)
При механическом методе нанесения частицы абразива свободно падают на смазанную клеем основу, а излишки порошка удаляются и подлежат повторному использованию. Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости.
В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе.
Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости
В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги:
- Крупная. Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой.
- Средняя. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки.
- Мелкая. Индекс зернистости — от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности.
Виды абразива для наждачной бумаги
В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется:
Гранат – зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева.
Карбид кремния весьма прочное вещество. Применяется чаше для прочных и стойких к истиранию поверхностей, таких, как металлические, пластмассовые, стекловолоконные.
Керамический абразив характеризуется повышенной твердостью и используется для снятия тонкого слоя дерева и выравнивания деревянных поверхностей. Подходит для изготовления лент для шлифмашин.
Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе. Зерна во время работы ломаются, их кусочки выкрашиваются, что способствует образованию новых острых граней на зернах и повышает срок службы ленты.
Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости
В зависимости от зернистости наждачной бумаги можно посоветовать следующее ее применение в различных отраслях деятельности:
- Строительные и отделочные работы. Выравнивание поверхностей стен и потолков от потеков шпатлевки и следов от шпателя. Удаление прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Среднее и мелкое зерно.
- Авторемонт — подготовительные работы по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости — от крупной до самой мелкой.
- Работы по дереву — выравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака.
- Изготовление и починка с мебели средняя и мелкая.
Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как:
- Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом — среднее зерно.
- Заточка иголок — мелкое зерно.
- Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно.
- Обновление вытертых мест на замшевых изделиях — самое мелкое зерно.
Материалы основы наждачной шкурки
Как упоминалось в разделе о производстве наждачной бумаги, в качестве основы применяется бумага, ткань и фибра.
Бумажная основа
Это самый дешевый, но и самый непрочный и быстроизнашивающийся материал. На бумажной основе выполняются все мелкозернистые и часть среднезернистых наждачек.
Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная.
Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин.
Основа из фибры
Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку.
Классификация наждачной бумаги
По величине зерна наждачная бумага делится на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая.
Крупнозернистая бумага
Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера.
Еще одно назначение крупнозернистой шкурки — удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений.
Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий.
Производство шлифовальной шкурки
В производстве шлифовальной шкурки используются различные методы и материалы.
Клеевые составы
В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы.
Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость
К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы – они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость.
Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью.
Особенности использования материала
В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу.
При переходе к влажной шлифовке следует выбирать водостойкие марки наждачной бумаги на тканевой основе с индексом от 400 до 800.
Следует помнить, что срок хранения шкурки обычно не превышает двух лет, после чего основа может потерять эластичность, а абразив — частично начать осыпаться. Проверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачную бумагу на водной основе сложить пополам, то годная сложится, а просроченная сломается на месте сгиба.
Для тканевой основы применяют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется с характерным треском.
Чистка и шлифовка
После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом.
При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности. Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.
Цикля ее правка и работа ею
Некоторые мастера после шлифовки деревянной поверхности проводят чистовую обработку циклей – остро заточенным прямоугольным металлическим ножом кромкой, заточенной под углом 90 градусов.
Циклей проводят по направлению волокон древесины, держа ее под тупым углом к поверхности.
Острение цикли
Во время работы, особенно с плотными сортами древесины, цикля довольно быстро тупится. Для ее заточки используют специальные бруски 20*60 миллиметров, в которых циклю и зажимают в тисках. Напильником проводят попеременно от себя и к себе, затачивая циклю под нужным углом.
Важно обеспечить правильный поперечный профиль цикли — середина должна плавно возвышаться над краями приблизительно на полмиллиметра.
Заточить циклю модно и на оселке — этот способ требует отработанного навыка, твердой руки и хорошего глазомера.
Ещё в древности люди использовали песок в качестве абразивного материала. В XIII веке в Китае приклеивали песок, измельчённые ракушки, а позже тщательно измельчённое стекло с помощью крахмала или клея из агар-агара . И только в 1833 году изобретателем Джоном Оукей из Лондона была изобретена наждачная бумага современного вида.
Наждачная бумага может использоваться для шлифовки различных материалов, включая древесину и металл.
Наждачная бумага – что это?
Шлифование - это процесс «обрабатывания» поверхности множеством очень маленьких острых кромок, при котором, если все сделано правильно, поверхность делается гладкой. Другими словами, шлифование - это процесс устранения поверхностных дефектов, включая царапины, до получения гладкой поверхности.
Обработка дерева при шлифовании осуществляется небольшими кусочками абразива с острыми краями. Эти острые края прикреплены к листу материала, подложке.
Подложку предварительно пропитывают латексом из каучука или другими полимерами.
На подложку наносят слой разогретого клея, а уже на него насыпают абразивный материал.
Сушат этот «бутерброд» в специальных печах. Температура печи зависит от различных факторов: используемого клея, полимера для основы, качества абразивного материала.
Степень успеха при шлифовании в значительной степени зависит от используемой наждачной бумаги и в меньшей степени от человека или шлифовальной машины.
Как выбрать наждачную бумагу
Основы наждачной бумаги
Если необходимо удалить краску с поверхности, выбор правильной наждачной бумаги очень важен для правильной работы. Непонимание того, какой класс абразива лучше всего подходит для проекта, грубый или тонкий, может привести к непреднамеренному разрушению дерева или других поверхностей после отшлифовки.
На грубость наждачной бумаги в наибольшей степени влияет количество краски, которую вы хотите удалить, и тип поверхности под ней.
Выбор правильной наждачной бумаги важен, но не сложен. Есть около 500 различных типов, но их можно разделить на пять основных:
Давайте посмотрим на каждый вариант более внимательно.
Коммерческие или промышленные
- Наждачная бумага на коммерческом уровне - это класс, который вы можете найти в хозяйственных магазинах. Обычно это хорошая бумага и может использоваться для домашних нужд или хобби.
- Бумага промышленного качества изготавливается из материалов более высокого качества и может лучше выдерживать жёсткие требования к использованию.
Абразивы
Применяются, в основном, четыре первичных минерала. Это оксид алюминия, гранат, карбид кремния и керамика.
Материал основы и связующий агент
Абразивные материалы крепятся к подложке. Основными материалами основы являются обычная или водонепроницаемая бумага, ткань и волокно.
- Бумага, которая поставляется в различных магазинах, является наиболее распространённой. Она относительно дешёвая по сравнению с другими типами подложки и изготовлена для ручного использования, а не для использования с электроинструментом. Плотную бумагу для обеспечения необходимой прочности используют с более низкой зернистостью. Низкопрочную используют с мелкими гранулами. Она более гибкая. Водонепроницаемая, как указано в названии, является водостойкой и предназначена для использования смазки, обработки «по-мокрому».
- Материал на основе ткани используется, когда при работе нужна определённая гибкость. Подложка из ткани обычно крепче, чем бумага и также бывает разного качества. Причём самая крепкая применяется для более сложных случаев, черновых работ. Совет: выбирайте настолько жёсткую ткань, насколько позволяет обрабатываемое изделие. Наиболее часто используются хлопковые волокна. Но для особенно трудных задач также применяются сложные полиэфиры.
- Ещё один тип подложки – комбинированный получается в результате склеивания бумаги и ткани. Такая основа крепкая, прочная и водостойкая. Её используют для крупнозернистых гранул.
- Для фибровых дисков применяется фибровая основа. Она плотная, но не водостойкая. Зёрна прикрепляются к подложке одним или несколькими слоями клея. Такая основа с использованием клеящих связей (например, скрытый клей) является гибкой и удерживает абразивные частицы достаточно хорошо. При высоком уровне использования клеевые связи недостаточно сильны, поэтому применяются клейкие смолы.
Размер абразивных частиц определяет скорость удаления засора и гладкость полученной поверхности. Большие размеры удаляют древесину быстрее, но оставляют более грубую плоскость.
Существуют различные стандарты определения размера зернистости наждачной бумаги. В России принят стандарт FEPA (ГОСТ Р52381-2005) или ISO 6344, используемый и в других странах.
Для обозначения зернистости по ISO используют букву P перед цифровым обозначением и измеряют в микронах. Типичные размеры зернистости начиная с самых грубых, от 12 до 2500 (P120, P2000).
Для обозначения зернистости по старому ГОСТу используют букву Н для крупнозернистой бумаги (32-Н) и букву М для мелкозернистой (М14).
Более полную информацию для сравнения стандартов вы можете получить из таблицы маркировки.
При маркировке указывают, в какой форме выпущена наждачная бумага: листовая (Л) или рулонная (не обозначают буквой).
P2500 (М5\Н-00) - наждачная бумага 0 зернистости - самая тонкая, применяется при полировке и шлифовке мягких пород дерева на этапе окончательной отделки.
P2000 (М7\Н-01) - наждачная бумага зернистости 1 – используется при заключительной обработке более твёрдых пород, пластика.
Наждачная бумага зернистости 2 подходит для заключительной отделки металла.
Примечание . Независимо от того, какую классификацию вы используете, общее правило заключается в том, что чем меньше номер наждачной бумаги, тем грубее зерно. Маркировка, нанесённая краской, находится на обратной стороне наждачки.
Наждачная бумага виды зернистости
Макросетка (крупнозернистая)
Разделяется на несколько подтипов. Общее у них то, что абразивная бумага имеет меньше зёрен, но сами зёрна большие.
Экстрагрубая
Очень грубая наждачная бумага обеспечивает быстрое удаление толстых слоёв краски и идеально подходит для использования с мощным шлифовальным станком. Это разумный выбор, если ваш первоначальный осмотр стены говорит вам, что придётся пройти через несколько толстых покрытий отделки, краски и грунтовки.
В соответствии со стандартами FEPA размер обозначается P24, P12, P36, и P16, P30. Средний диаметр зёрен может варьироваться от 500 до 1815 микрометров.
Предупреждение: будьте осторожны при использовании крупнозернистой макросетки, потому что она может серьёзно повредить обрабатываемую поверхность и создать большие вмятины в мягких материалах, таких как древесина. Если вы в конечном итоге используете шлифовальную машину, проявляйте осторожность, следуйте инструкциям по продукту и надевайте защитное снаряжение.
Крупнозернистая
Этот тип наждачной бумаги обеспечивает быстрое удаление краски с наименьшими разрушающими последствиями. Тем не менее она не позволит добиться гладкой текстуры поверхности.
В соответствии со стандартами FEPA она классифицируется как P40 — P60. Типичный диаметр наждачной бумаги составляет от 250 до 500 микрометров.
Если ваше изделие представляет собой сложный резной дизайн, для его сохранности лучше использовать среднюю зернистость.
Средняя зернистость
Этот вид используется для удаления лака или подготовки окончательной отделки путём первичной шлифовки. Стандарты FEPA обозначают такие типы наждачной бумаги P80, P90, P100, P120. Диаметр частиц составляет от 100 до 200 микрометров.
Эти виды наждачной бумаги используются для подготовки древесины для отделки или окончательного шлифования готового дерева мягкой породы. Такие типы наждачной бумаги не подходят для удаления лака или удаления краски на дереве. Они могут использоваться для очистки штукатурки или водяных пятен на дереве. Стандарты FEPA обозначают такие виды наждачной бумаги, как P150, P180, P220. Размер диаметра частиц составляет от 63 до 100 мкм.
Микрогранулы (мелкозернистая)
Типы микрогранул наждачной бумаги в основном используются для мелкого точного шлифования, например, для сглаживания небольших участков скопления мусора и классифицируются следующим образом.
Очень мелкая
Очень мелкие микрогранулы различны и используются для шлифования отделки между последовательными слоями на дереве или гипсокартоне. Классификациями FEPA являются P240, P280, P320 или P360. Размер диаметра составляет от 40 до 63 мкм.
Экстрамелкая
Используется для полировки дерева, шлифовки первичной покраски. Стандарты FEPA классифицируют эти типы наждачной бумаги как P400, P500 или P600, а размеры диаметров варьируются от 20 до 40 мкм.
Супермелкая
Супертонкая бумага микрокласса не эффективна для удаления краски. Она идеально подходит для очистки остатков, оставшихся после удаления краски, и для получения более гладкой поверхности, которая затем может быть окрашена. Она довольно прочная для нежных исправлений и небольших несоответствий слоя, но недостаточно грубая, чтобы удалить все, что хотелось бы сохранить. FEPA классифицирует их как P800, P1000 или P1200, а средний диаметр составляет от 14 до 20 мкм.
Ультратонкая
Одна из самых деликатных. Полностью непригодна для удаления краски, но идеально подходит для окончательной отделки по дереву: полировки и шлифовки. FEPA классифицирует их как P1500, P2000 или P2500.
Важно: необходимо соблюдать последовательность в выборе зернистости шкурки. Начинать работу всегда следует с номера с меньшим числовым значением, каждый раз увеличивая значение не больше, чем на 100.
Закрытый слой или открытое покрытие
Если абразивные частицы полностью покрывают подложку, покрытие называется «закрытым слоем». Если между частицами имеется пространство, и только на 1/3 до 3/4 от количества абразива используется площадь, это называется «открытым покрытием». Открытое покрытие не будет загружаться так быстро, как закрытое. (Загрузка - технический термин для засорения). Например, открытый слой используется для смолистых пород древесины. Однако закрытые покрытия дают более гладкие поверхности.
Применение наждачной бумаги
Наждачная бумага универсальна. Вы можете использовать очень тонкую, чтобы уменьшить поверхность, прежде чем добавлять ещё один слой краски. Как правило, для выполнения этой задачи потребуется всего несколько минут. Доступность различных видов зернистости наждачной бумаги делает её полезной для самых разных вещей. Грубой шкуркой вы можете отшлифовать участки древесины до того, как использовать тонкую зернистость, чтобы получить гладкую поверхность.
Недостатком является то, что она не может попасть в небольшие районы. Кроме того, она не может быть использована в сложных изделиях из дерева, поскольку может удалить часть нужной поверхности. Для больших площадей превосходна независимо от того, используется ли она вручную, на блоке или на шлифовальной машине.
Наждачная бумага не содержит никаких вредных химических веществ, хотя следует носить пылезащитную маску и защитные очки, чтобы защитить себя от пыли, созданной во время работы. Она проста в использовании и не требует специальной техники или обучения. Это дёшево и доступно.
Использование наждачной бумаги на металле
На металлических конструкциях рекомендуется использовать наждачную бумагу с закрытым покрытием, поскольку она предназначена специально для металлических поверхностей. Один недостаток наждачной бумаги с закрытым покрытием заключается в том, что она очень легко забивается пылью.
Вы можете использовать наждачную бумагу на основе оксида алюминия или из карбида кремния. Первые прослужат дольше, чем последние, но на основе карбида кремния подходят для чистки более твёрдых материалов, поэтому она сможет справиться с работой, несмотря ни на что.
Использование наждачной бумаги на дереве
Для разных видов древесины требуются различные типы наждачной бумаги. Цель шлифования дерева - максимально сгладить его, поэтому на небольших краях и в небольших областях лучше работать рукой, а не инструментом.
Важно: перед шлифованием деревянной поверхности тщательно проверьте все недостатки и удалите любые шероховатые пятна или следы строгального станка. Пока перед вами грубая древесина, её недостатки могут не очень беспокоить. Как только работа будет закончена, и дерево примет вид изделия, недостатки станут центром внимания.
Разобравшись в технологии производства наждачной бумаги, вы без труда сможете подобрать нужный лист. Условно её делят на три группы: крупнозернистая, среднезернистая и близкая к нулёвке для финишной обработки. Есть и другие тонкости, не учитывая которых, можно испортить материал или абразив.
Выбираем зернистость. От снятия старой краски до шлифовки стеклянных изделий
На обратной стороне наждачной бумаги нарисована маркировка, но в зависимости от производителя и года она может отличаться. Покупать её лучше, осматривая лично, а не доверять неопытным людям или заказывая в интернете. Если же такой возможности нет, опирайтесь на сочетание показателей, а не на цифры. Так как одна и та же зернистость может обозначаться тремя разными маркировками: P 800-21,8, 400-23 и J 700-21. В таблице мы укажем все варианты.
Таблица № 1. Маркировка зернистости
| СССР | Современная маркировка | Назначение | ||||
| ГОСТ-3647-80 | Размер, мкм | Образивные материалы не на гибкой основе | Размер, мкм | Образивные материалы на гибкой основе | Размер, мк | |
| F 4 | 4890 | Грубая зачистка швов или снятие старого покрытия | ||||
| F 5 | 4125 | |||||
| F 6 | 3460 | |||||
| F 7 | 2900 | |||||
| 200 | 2500/2000 | F 8 | 2460 | |||
| F10 | 2085 | |||||
| 160 | 2000/1600 | F12 | 1765 | P 12 | 1815 | |
| 125 | 1600/1250 | F 14 | 1470 | |||
| 100 | 1250/1000 | F 16 | 1230 | P 16 | 1324 | |
| F 20 | 1040 | P 20 | 1000 | |||
| 80 | 1000/800 | F 22 | 885 | |||
| 63 | 800/630 | F 24 | 745 | P 24 (24) | 764 (708) | Выравнивание поверхности |
| 50 | 630/500 | F 30 | 625 | P 30 (30) | 642 (632) | |
| F 36 | 525 | P 36 (36) | 538 (530) | |||
| 40 | 500/400 | F 40 | 438 | P 40 (40) | 425 (425) | |
| 32 | 400/315 | F 46 | 370 | |||
| 25 | 315/250 | F 54 | 310 | 60 | 265 | |
| F 60 | 260 | P 60 | 269 | |||
| 20 | 250/200 | F 70 | 218 | P 80 | 201 | |
| 16 | 200/160 | F 80 | 185 | P 100 (80) | 162 (190) | |
| 12 | 160/125 | F 90 | 154 | Грубая шлифовка поверхности, убирающая царапины | ||
| F 100 | 129 | P120 (120) | 125 (115) | |||
| 10 | 125/100 | F 120 | 109 | P 150 (150) | 100 (92) | |
| 8 | 100/80 | F 150 | 82 | P 180 (180) | 82 (82) | |
| 6 | 80/63 (80-63) | F 180 | 69 | P 220 (220) | 68 (68) | |
| 5 М63 | 63/50 (63-50) | F 220 | 58 | P240 (240) | 58,5 (58,5) | |
| F 230 | 53 | P 280 (J 280) | 52,2 (52) | |||
| 4 M50 | 50/40 (50-40) | F 240 | 44,5 | P 320 (J 320) | 46,2 (46) | |
| P 360 (J 360) | 40,5 (40) | |||||
| M 40 | 40/28 (40-28) | F 280 | 36,5 | P 400 (320 или J 400) | 35 (36 или 34) | Удаление следов грубой шлифовки, заточка металла для клинка |
| F 320 | 29,2 | P 500 (360 J 500) | 30,2 (28) | |||
| М 28 | 28/20 (28-20) | F 360 | 22,8 | P 600 (J600) | 25,8 (24) | |
| P 800 (400 J 700) | 21,8 (23 21) | |||||
| M 20 | 20/14 (20-14) | F 400 | 17,3 | P 1000 (500 J 800) | 18,3 (20 18) | |
| P 1200 (600 J 1000) | 15,3 (16 15,5) | |||||
| M 14 | 14/10 (14-10) | F 500 | 12,8 | P 1500 (800, J 1200) | 12,6 (12,6, 13) | Финишная шлифовка изделий до идеального состояния, обработка лезвия после заточки |
| P 2000 (1000, J 1500) | 10,3 (10,3, 10,5) | |||||
| M 7 | 10/7 (10-7) | F 600 | 9,3 | P 2500 | 8,4 | |
| M 5 | 7/5 (7-5) | F 800 | 6,5 | 1200 (J 2000) | 5,5 (6,7) | |
| J 2500 | 5,5 | |||||
| M 3 | 5/3 (5-3) | F 1000 | 4,5 | J 3000 | 4 | |
| 3/2 (3-2) | F 1200 | 3 | J 4000 | 3 | ||
| 2/1 (2-1) | F 1500 | 2 | J 6000 | 2 | ||
| F 2000 | 1,2 | J 8000 | 1,2 | |||
| 1/0,5 (1-0,5) | ||||||
| 0,5/0,1 (0,5-0,3) | ||||||
| 0,3/0,1 (0,3-0,1) | ||||||
| 0,1 и < | ||||||
Во всех ситуациях выбирайте не менее трёх вариаций и начинайте с большей зернистости, а заканчивайте наиболее мелкой.
Варианты обработки по материалу:
- стекло, пластик и камень — используют мокрый метод шлифовки, поэтому выбирайте листы на влагостойкой основе. Если есть сколы — начинайте с 3 тыс. мкм, при лёгких царапинах с 1500 мкм. Далее переходите на 1 тыс. или 600 мкм и завершайте 100 или 30 мкм. Для наведения глянца используется паста ГОИ. На объективах, линзах или экранах более щадящие составы;
- деревянные и гипсовые поверхности — лучше выбрать более мелкие фракции, чтобы не оставлять глубокие царапины. Начинать можно с 1 тыс. мкм и заканчивать от 30 и ниже;
- железо — шлифуется разными размерами, в зависимости от задач. Для придания нужной формы, берут самые грубые фракции от 4890 микрон и заканчивают нулёвками. Как правило, используют 4-5 промежуточных вариантов. Крупные абразивы для мягких металлов как золото и олово использовать нельзя;
- поверхность, окрашенная водоэмульсионной краской — завершайте шлифовку наждачной бумагой с фракцией близкой к нулю. Иначе она проявит все мелкие царапины.
Будьте осторожны и не перепутайте тип и микроны. Если маркировка показывает от F4 до F22 — это грубая наждачная бумага, но зернистость её измеряется только в микронах и равна от 4890 до 885 мкм. При выборе лучше называть размер зерна, 1 мкм = 0,001 мм.
Плюсы и минусы различных основ
Некоторые основы не подходят для использования во влажной среде, другие эластичны и хорошо огибают завитушки, есть особо прочная основа или, наоборот, мягкая на тонкой бумаге и недорогая.
Наиболее часто встречающиеся основы:
- бумажные — недорогие, не растягиваются и бывают всех видов зернистости, но они недостаточно прочные. Может быть водостойкой, но по этим свойствам уступает тканевой;
- тканевые — эластичность их главный плюс и минус. С одной стороны, основа легко принимает форму любого изделия, с другой — абразив крошится при сильном растягивании. Прочная и влагостойкая, но дорогая;
- фибровые — чаще изготавливают для дисков, но незаменимы при обработке камня. Её используют для очень твёрдых материалов;
- комбинированные — слои ткани и бумаги склеиваются между собой и на основу наносят абразив. Обладает преимуществами бумажной и тканевой, но имеет высокую цену.
У основы также имеется своя маркировка, которую можно увидеть на артикуле или обратной стороне. Значения можно посмотреть в таблице.
Таблица № 2. Маркировка основ
Типы и способы нанесения абразива
При выборе обращайте внимание на тип нанесения, одни из них больше подойдут для изделий с хрупкой поверхностью, другие для шлифовки жёсткого материала.
Таблица № 3. Маркировка типа нанесения
| Маркировка | Тип нанесения |
| 1 | Открытое нанесение |
| 3 | Стеаратовое покрытие |
| 4 | Закрытый тип нанесения |
Покрытие по способу нанесения:
- путём открытой насыпки — покрыто 60% площади. Благодаря пустотам подходит для крошащего материала, через них высыпается стружка и гипс. Такая шкурка реже засоряется;
- закрытой насыпки — абразив закрывает полотно на 100%. Выбирают для обработки металла, так как при использовании на мягкой поверхности он быстро забивается;
- механический способ — менее равномерное нанесение из-за использования силы земного притяжения. Частички падают разными сторонами;
- с помощью электростатики — создаются наиболее «острые» наждачные слои. Воздействие на каждую частичку электростатическим полем переворачивает их остриём в одну сторону.
Абразив наклеивается на поверхность смолами и клеем. Некоторые из них обладают водостойкими или антистатическими свойствами.
У каждого абразива свои задачи
Мягкий абразив не поможет при обработке стекла или камня, а сильно жёсткий проделает глубокие борозды на пластике или шпаклёвке. Обычно для грубого снятия слоя или придания формы используют наиболее острые материалы, а для выравнивания и придания гладкости — мягкие.
Чаще всего можно встретить такие материалы:
- алмаз — самый прочный и острый материал, но дорогой;
- гранат — жёстче, чем окись алюминия, но быстрее снашивается. Чаще используют для древесины;
- кварц — известен как «стеклянная шкурка» из-за частого применения для оптики и керамики;
- окись алюминия (наждак) — при сильном трении обновляется за счёт сколов, которые образуют новые грани;
- карбид кремния — наиболее острый и доступный по цене, заменяет по свойствам алмазную крошку. Используют для металла, керамики и снятия краски;
- электрокорунд — от окиси алюминия отличается большей прочностью, так как сплавляется титаном, алюминием или хромом.
Если невозможно определить материал внешне, ориентируйтесь на буквенную маркировку.
Таблица № 4. Маркировка абразива
Самодельные листы для шлифовки по старинным рецептам
Первая наждачная бумага появилась не в 1833 году, а тысячелетия назад. Жители прибрежных районов использовали кожу акулы или варили клей на чешуе рыб. Далее, они намазывали им куски кожи или ткани и посыпали её песком. Мастера, живущие далеко от берега, добывали клей из костей и жил животных или применяли смолу деревьев.
Чтобы изменить воздействие на обрабатываемую поверхность, мастера делали несколько вариантов полотна. На некоторых листах была крошка из драгоценных камней, на других песок, а на третьих молотые ракушки или семена растений. Для обработки крупных камней или предметов создавали металлические пластины, на раскалённую поверхность которых наносили абразив.
Современные листы выпускают с однотипной маркировкой, принятой во всём мире. Доставшаяся по наследству или приобретённая на строительном рынке старая наждачная бумага может сильно отличаться от принятых стандартов, поэтому лучше ориентируйтесь на внешний вид, это поможет избежать ошибок.