До недавнего времени для облицовки внутренних и наружных поверхностей зданий использовался исключительно натуральный камень. Естественно, такое украшение из-за дороговизны материала мог позволить себе не каждый желающий. С приходом на строительный рынок искусственного камня украсить им свое жилище может любой. Он прочный, недорогой, визуально ничем не отличается от натурального материала, но самое главное, его можно изготовить самому.
В этой статье мы поговорим о том, как сделать форму для Также мы рассмотрим, какие материалы при этом могут использоваться и каковы их характеристики. Но прежде давайте разберемся, в том, что представляет собой искусственный камень.
Искусственный камень
Натуральные строительные материалы всегда отличались дороговизной. Это, в первую очередь, связано с их добычей и транспортировкой. Предприимчивые торговцы стройматериалами в один прекрасный момент решили эту проблему, заменив камень образцами подобных размеров и текстуры, изготовленными из строительных смесей.
Искусственный камень получают, заливая в определенные формы растворы на основе гипса или цемента. Застывшие образцы красят, чтобы придать им цвет натурального материала. По своим физическим свойствам искусственный камень ничем не уступает природному, а в некоторых случаях даже превосходит его. И поверьте, отличить их визуально часто не может даже профессионал.
Требования к формам
Изготовление искусственного камня начинается с подготовки специальных форм (матриц), в которые впоследствии будет заливаться раствор на определенной основе. Они нужны, чтобы придать будущим образцам размер и текстуру натурального материала.
Форма для производства искусственного камня должна:
Из чего делают формы
В домашних условиях формы можно изготовить из:
- дерева;
- силикона;
- полиуретана.
В продаже чаще всего встречаются пластиковые, резиновые и полиуретановые матрицы. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из перечисленных материалов.
Деревянные формы
Изготовление формы для искусственного камня своими руками из дерева - не самый лучший вариант. Каркас деревянной матрицы собирается из досок, которые сбивают в определенную форму. Дно матрицы изготавливается также из доски или Естественно, ни о какой фигурной геометрии речи здесь быть не может.
Необходимая текстура достигается либо за счет использования специальной рельефной пластиковой подложки, либо же за счет использования в качестве дна старой доски с множеством дефектов.
Преимущества деревянных форм:
- низкая себестоимость;
- простота в изготовлении.
Недостатки деревянных форм:
- плохая герметичность;
- кроткий срок службы;
- невозможность изготовления фигурных изделий.
Силиконовые формы
Силиконовые формы для искусственного камня обладают наибольшей эластичностью. Это позволяет быстро и без лишних проблем изъять готовое изделие из матрицы. Для производства форм используется силикон наибольшей вязкости.
Преимущества силиконовых форм:
- высокая эластичность;
- идеален в роли формы для гипса;
- отличная прочность на разрыв;
- сравнительно недорогие в самостоятельном изготовлении.
Недостатки силиконовых форм:
- низкая химическая стойкость;
- образование воздушных пузырьков при изготовлении матрицы, вследствие чего она может иметь дефекты.
Где взять силикон?
Силиконовые формы для искусственного камня производят из силикона, который сегодня можно свободно купить в строительных магазинах. Продается он в наборе, состоящем из самого жидкого силикона и отвердителя, изменяя концентрацию которого можно регулировать плотность получаемого материала. Стоимость силикона в магазинах начинается с тысячи рублей за килограмм, что, согласитесь, не так и дешево, но если форма получится, она отработает свое втройне.
Можно и немного сэкономить, если приготовить силикон самостоятельно из диоксида кремния (жидкого стекла) и кислотного отвердителя или обычного спирта. Такой силикон, конечно, не будет отличаться особым качеством, однако, в крайнем случае, может быть использован для изготовления формы. Следует учесть, что раствор на основе очень быстро густеет, поэтому все работы должны выполняться очень быстро.
Формы из полиуретана
Изготовление формы для искусственного камня своими руками из полиуретана - наиболее распространенный и недорогой вариант. Полиуретан обладает всеми необходимыми свойствами для создания эластичной и прочной матрицы, которая прослужит не один год. Его лучшие качества:
- высокая формоустойчивость;
- стабильность;
- химическая стойкость к маслам, растворителям, кислотам;
- низкая температура стеклования;
- низкая инертность;
- высокая абразивная стойкость.
В сравнении с силиконом, жидкий полиуретан выигрывает еще и за счет высокой текучести. Это позволяет максимально точно воспроизводить малейшие мельчайшие текстурные рисунки, которые присутствуют на поверхностях натурального камня.
Что представляет собой полиуретан?
Полиуретан - полимерный материал, состоящий из полиола и изоцианата. Варьируя соотношение этих компонентов, можно получить жесткий, или даже вспененный материал. Это делает его полностью универсальным для наших целей. Формы для гипса, например, лучше делать из мягкого полиуретана, для цемента больше подойдет жесткая структура материала. В среднем способна выдержать 1500-2000 отливок, а качественные заводские матрицы выдерживают до 4-5 тыс. подобных процедур.
Купить полиуретан можно в строительных магазинах. Он также продается в наборе, состоящем из двух компонентов: рабочей массы и отвердителя. Цена за килограмм полиуретана составляет 700-1000 рублей.
Что потребуется еще?
Следующий вопрос - как правильно сделать форму, и что для этого нужно, кроме материала? Для начала необходимо раздобыть мастер-форму, т.е. образец камня, который мы хотели бы изготавливать. И конечно, не одну. Обычно, изготовление формы для искусственного камня своими руками подразумевает заливку нескольких исходных образцов. Мастер-форм может быть и пять, и десять, в зависимости от их размеров и площади каркаса.
Образцы можно купить на рынке или в том же строительном магазине, причем, в одной матрице можно будет разместить камни разных конфигураций и текстур.
Далее переходим к опалубке, так как сделать квадратную форму для камня можно только с ее помощью. Каркас лучше изготовить из ламинированной ДСП или МДФ. Он состоит из четырех стенок, высотой, превышающей верхнюю точку самой большой мастер-формы как минимум на несколько сантиметров. Дно опалубки можно сделать из ДВМ или из той же ламинированной ДСП. Конструкция каркаса собирается на саморезах. Если в результате монтажа между стенками опалубки образовались щели, заполняем их
Когда материал для формы и образцы камней будут куплены, а опалубка собрана, можно приступать непосредственно к изготовлению матрицы.
Правильно закрепляем мастер-формы
Расположите в каркасе мастер-формы текстурной стороной вверх так, чтобы между ними было расстояние не менее одного сантиметра. Теперь при помощи обычного закрепите каждую из них, нанеся несколько капель на нижнюю часть образца. Между дном опалубки и мастер-формами не должно быть щелей. В противном случае силикон или полиуретан заполнит их, и образцы будет невозможно извлечь.
Для того чтобы матрица имела правильную геометрию, позаботьтесь о том, чтобы перед заливкой опалубку можно было установить на ровную горизонтальную поверхность. Это, например, может быть стол или даже ровный пол.
Теперь переходим к подготовке материала для матрицы. Изготовление силиконовой формы для искусственного камня (или полиуретановой) начинается со смешивания компонентов. Делать это нужно, строго придерживаясь указанных в руководстве пропорций. Любое изменение приведет к тому, что форма станет либо слишком жесткой, либо, наоборот, вообще не застынет. Смешивание компонентов осуществляют при помощи узкого шпателя или обычного миксера. Размешав раствор, не спешите заливать его в опалубку. Дайте ему несколько минут отстояться, чтобы пузырьки воздуха успели подняться на поверхность. Чтобы этот процесс шел быстрее, емкость с раствором можно подогреть феном.
Пока пузырьки воздуха выходят, при помощи кисточки для окрашивания смажьте камни-образцы, а также незадействованную поверхность дна и боковые стенки разделительным составом, чтобы форма могла легко отделиться от опалубки. В качестве разделителя можно использовать обычное машинное масло, но ни в коем случае не отработку. Смазывать поверхности рекомендуется в несколько слоев, чтобы пористые поверхности камня смогли напитаться маслом. Если этого не сделать, силикон или полиуретан проникнет в поры, в результате чего поверхность формы будет иметь соответствующие изъяны.
Когда и это будет сделано, заливайте опалубку ровным слоем раствора силикона или полиуретана, пока мастер-формы не покроются слоем не тоньше одного сантиметра. Оставьте будущую форму застывать примерно на сутки. Лучше, если застывание будет проходить при температуре от +20 °С.
Оцениваем результат своей работы
По прошествии суток форму можно извлекать из опалубки. Делать это лучше, предварительно разобрав каркас. Так легче будет отделить матрицу и от его стенок, и от камней. Если форма в некоторых местах пристала слишком плотно, подденьте ее при помощи канцелярского ножа. Отделив матрицу, переверните ее рабочей поверхностью вверх, и дайте еще несколько часов просохнуть. После протрите ее чистой ветошью без сильных надавливаний.
Первая матрица, конечно, может получиться неидеальной. Но не стоит слишком переживать, ведь опыт - дело наживное, да и для того чтобы изготовить достаточное количество искусственного камня, вам потребуется как минимум пять таких форм.
Какой гипс лучше использовать для декоративного камня? Можно ли сделать камень из алебастра? Что лучше гипс г-6 или г-16 и в чем разница? На эти все вопросы я отвечу в этой статье.
Искусственный декоративный камень можно сделать абсолютно из любого гипса , для него подходит строительный алебастр, медицинский, гипс г-6 и г-16. Главное отличие у всех этих гипсов — прочность. К примеру гипс г-16 гораздо крепче, чем г-6 и камень из него получится прочнее. Можно смело его использовать разводя с водой и получить отличный камень. Но у гипса г-16 есть один большой минус, это его цена. У нас в регионе мешок 40 кг стоит 850 рублей.
Давайте посчитаем сколько гипса уйдет на любой камень толщиной 1 см. У меня в продаже имеется старинный кирпич толщиной 1 см, на один квадратный метр уходит 15 кг гипса. С мешка получается 2,6 квадратных метра. Себестоимость одного квадрата примерно 330 рублей — дорого.
Алебастр стоит 250 рублей за 40 кг. Себестоимость 1 квадратного метра будет в районе 100 рублей, но камень получится хрупким. Можно конечно уменьшить количество воды и увеличить количество гипса, тогда камень будет крепче, но получится такая смесь, что вы просто не успеете ее разровнять по форме. В таком случае на помощь приходят различные пластификаторы, типа или .Кстати предлагаю посмотреть мой эксперимент по увеличению крепости гипса .
Суть данных добавок в том, что камень становится крепче, т.к. уменьшается кол-во воды, смесь становится текучей на больший промежуток времени и с ней комфортно работать. Но есть также и минус: за счет уменьшения кол-ва воды, увеличивается расход гипса + стоимость самой добавки и по моим расчетам себестоимость камня увеличивается примерно в 2 раза. Т.е. теперь у вас будет уходить не 100 рублей, а 200. Например, есть форма объемом 1,8 литра, обычные примерно такие: 1 кг гипса и 800 грамм воды. С добавлением пластификаторов пропорции будут примерно такие: 1,4 кг гипса и 400 грамм воды.
В продаже можно найти специальные смеси для , которые включают в себя уже все добавки. Такую продукцию изготавливает Самарский гипсовый завод. Но опять же цена кусается: 700 рублей за 25 кг. Хотя если покупать на самом заводе такой мешок стоит 360 рублей.
Но не все так плохо, есть один способ, чтобы сделать себе камень недорого. Я использую на производстве гипс МАГМА г-6 б-3 формовочный. На 1 кг гипса я добавляю 800 грамм воды и в принципе камень получается нормальный. Я этим делом занимаюсь около года, за все время более 500 квадратов и не было ни одной жалобы. Камень отлично транспортируется и , если конечно у монтажника прямые руки. Был заказ с города за 1000 км от нас, камень заказали сланец рельефный, его длина 40 см, высота 9 см. Отправляли транспортной компанией. Я думал камень не доедет живым. Но потом созвонился с заказчиком и он сказал, что все нормально.
Магма у нас стоит 330 рублей за 30 кг и гипса на 1 квадрат сантиметрового камня уходит на 130 рублей. Еще один плюс данного гипса — белый цвет. При заливке цвет смеси имеет розовый оттенок, но после высыхания камня он будет белый. Остальные гипсы в основном имеют серый цвет, даже самарский г-16.
Что делать если у вас нет нормального гипса, но хочется сделать более менее крепкий камень?
Как я и говорил выше, подойдет абсолютно любой гипс. Вам нужно сделать пропорцию, чтобы было минимальное количество воды и больше гипса, но опять же, я писал выше, что смесь может быстро затвердеть. Поэтому перед смешиванием растворите в воде щепотку обычной лимонной кислоты, она немного увеличит срок жизни раствора. Если ничего не получится, то уменьшите гипс и добавьте воды. Еще на скорость затвердения влияет то, сколько по времени вы замешиваете гипс. Бывает секунд на 20 больше помешал и смесь уже застывает. Многие добавляют клей ПВА прямо в раствор, слышал что камень будет крепче, но лично я не пробовал. Поэтому сколько его добавлять я не скажу.
Статьи по теме
Сегодня хочу поговорить, о том какие формы для изготовления декоративного камня из гипса лучше, полиуретановые или силиконовые, если у вас, мои читате...
Я столкнулся с такой проблемой при производстве декоративного камня: просто адский налет на полиуретановых формах, который трудно отмыть. Причем если...
Обсуждение: 5 комментариев
Скажи ты работал с г5 б3, у нас в городе был г6 б2 но сегодня хотел купить его не оказалось советовали г5 б3.
Ответить
Содержание статьи:
Искусственный камень - это материал, полученный из застывшей смеси различных компонентов. Он известен очень давно: затвердевший известковый раствор, например, или обычный кирпич тоже относится к камням такого вида. Однако только в современном мире искусственный минерал занял лидерство при создании ландшафтного дизайна и декоративной отделке домов. Причиной этому являются новейшие технологии и материалы, благодаря которым изготовление декоративного камня стало возможным даже в домашних условиях.
Преимущества искусственного камня
Если сравнивать два вида камней, то оказывается, что природный камень - очень дорогой и довольно капризный материал. Тонкими пластинами его напилить трудно - слишком хрупок, образцы большой толщины тяжелы и значительно нагружают перекрытия и стены при облицовке.
Другое дело - искусственный камень. По своей стойкости и механическим свойствам он не уступает своему природному аналогу и может превосходить его, даже изготовленный кустарным способом.
Кроме того, искусственный камень обладает важными преимуществами:
- Может производиться в виде тонких плиток, что в разы уменьшает вес облицовки без потери ее прочности.
- Имеет богатство и уникальность цветов и фактур поверхности, может изготавливаться по стандартным размерам и формам или быть фасонным прямо по месту укладки.
- Материал можно производить непосредственно на объекте, что исключает отходы при транспортировке.
- Может изготавливаться сразу с блестящей и гладкой фактурой, что исключает затраты на полировку и шлифовку.
- Может иметь неправильные формы, точно имитируя любой камень, но предварительно заданной конфигурации и размера.
Основные разновидности искусственного камня
Искусственный камень для стен может изготавливаться из самых разнообразных материалов и различными способами. Эти признаки делят его на виды:
- Керамический камень . Производится из глины путем обжига заготовок в заданном температурном режиме. Его изготовление требует значительных площадей, большого расхода энергии и наличия обученного персонала.
- Гипсовый литой камень . Его можно изготавливать в домашних условиях, затраты минимальны, но материал пригоден только для внутренних работ, так как не выдерживает низких температур.
- Бетонный формовой камень . Его себестоимость немного выше гипсового, так как формы для бетона изнашиваются быстрее. Камень тоже можно производить дома или в каком-либо подсобном помещении. Обладает хорошей морозостойкостью, производится при температуре +12 градусов и выше.
- Полиэфирный камень . По механическим и декоративным качествам он может даже превосходить природные аналоги, но полимеризация вяжущего вещества заготовки проходит в условиях вакуума при высокой температуре. Поэтому для домашнего производства такой камень не пригоден.
- Акриловый литой камень . Это материал холодного отверждения. Он годится для домашнего производства в таких же условиях, как и гипсовый. Его главным достоинством является химическая стойкость и отсутствие пор. В бытовых условиях это обеспечивает гигиену и отменную санитарию. Сочетание в акриловом камне прочности и вязкости позволяет изготавливать из него каменные обои. Для работы на месте камень можно изготавливать в виде листов толщиной 3-4 мм. Естественно, они требуют бережного к себе отношения, но имея подходящую форму для литья, их можно производить на всю высоту стены. Каменные акриловые плиты заводского изготовления гораздо толще - 6, 9 и 12 мм, но это является необходимостью для их транспортировки.
В домашних условиях изготавливать такой материал несложно. Успех в этом деле зависит от наличия хорошей формы для литья изделий. На качестве экономить не стоит, поэтому покупать дешевую пластиковую форму, которая сломается после небольшого количества заливок не рационально. Наиболее долговечными и надежными считаются формы, изготовленные из силикона или полиуретана.
Технология изготовления искусственного камня своими руками
В целом, весь производственный процесс состоит из нескольких этапов. Это изготовление модели камня, литейной формы, заливка и формование смеси, введение пигментов и полимеризация материала до получения готового изделия. Рассмотрим подробнее каждый из шагов.
Материалы и оборудование для изготовления искусственного камня
Чтобы изготовить искусственный литой камень самостоятельно с заводским качеством, потребуются специальные материалы и оборудование:
- Вибростенд . Это сердце производства декоративного камня, от его правильной работы зависит качество готовых изделий. Конструктивная особенность вибростенда обеспечивает однородность смеси при ее полимеризации. Его можно изготовить самостоятельно. В основе работы стенда лежит принцип колебания его платформы в горизонтальной плоскости.
- Модели литейных форм . Они необходимы при отсутствии готовых формовочных изделий.
- Разделительный состав . Это вещество наносят как на модель при производстве формы, так и на внутреннюю поверхность формы перед отливкой искусственного камня. Эта процедура выполняется для того, чтобы избежать прилипания материалов друг к другу.
- Литейные формы . Предназначены для хранения материала в процессе его полимеризации.
- Литейные смеси . Могут быть самыми разнообразными, начиная от гипса и заканчивая сложными полимерными композициями.
- Пигменты . Они придают камню окраску для имитации природных минералов.
- Песчаная подушка-поддон . Он предохраняет силиконовые литейные формы от деформаций, которые могут возникнуть в процессе производства камня.
- Термопистолет . Это миниатюрный фен, выдающий при работе сильную и тонкую струю разогретого воздуха. Инструмент предназначен для сварки готовых элементов из акрила.
Как сделать модель для искусственного камня
Моделями для изготовления литейных форм могут служить искусственные камни заводского изготовления или подходящие натуральные. В обоих случаях набор рельефов поверхности, размеров и форм конечной продукции бывает ограничен. Однако буквально под ногами почти везде лежит отличный материал для производства уникальных моделей - обыкновенная глина.
Ее использование для домашних нужд не требует никаких разрешений, овражная глина не входит в число полезных ископаемых. Анализы на примеси, жирность и тому подобное также не нужны, лишь бы она замешивалась или лепилась.
Модели плиток для облицовки изготавливают при помощи решетки, выполненной из полос гладкого и тонкого пластика. При выборе высоты решетки исходят из двух вариантов: для бетонного и гипсового камня она принимается равной 6-12 мм и свыше 3 мм - для камня из акрила под жидкую глину или 20-40 мм под глину с лепниной.
Во всех случаях берут ровный щит и застилают его ПВХ-пленкой, затем устанавливают решетку и заполняют глиной ее ячейки. Для расположения щита заранее выбирается место, защищенное от лучей солнца, в противном случае при сушке модели покроются трещинами. Контроль сушки можно производить с помощью комочка глины, прилепленного возле решетки.
Низкая решетка заполняется жидкой глиной доверху. После высыхания каждая полученная плитка естественным образом приобретает уникальный рельеф. Высокая решетка заполняется густой глиной слоем, толщина которого ориентируется под конечное изделие.
Нужный рельеф формируется вручную. На поверхности можно делать барельефы, надписи, магические знаки, иероглифы и прочее. Сушка таких моделей происходит в тени под навесом и занимает в зависимости от погодных условий от двух до пяти суток. Ее скорость можно увеличить, если подвесить над моделями на высоте не ниже 2-х метров инфракрасную лампу мощностью 100-200 Вт.
Изготовление самодельной формы для искусственного камня
В домашних условиях самодельные формы для искусственного камня можно изготовить из силикона. Для этого модель или целый их набор укладывают на застеленную пленкой ровную поверхность и окружают небольшим бортиком, высота которого должна быть на 10-20 мм больше уровня наружной поверхности модели. Внутреннюю часть ограждения и сами модели смазывают жирной субстанцией: циатимом, солидолом или шахтолом.
Щит с уложенными на него образцами устанавливают в строго горизонтальном положении для получения ровной поверхности силикона, которая в будущем станет днищем литейной формы.
Для заполнения конструкции выбирается дешевый кислотный силикон, имеющий сильный запах уксуса. Из тубы его выдавливают прямо на модели, начиная по спирали от середины к бортику до тех пор, пока ячейка не заполнится материалом. Чтобы исключить образование пузырей, силикон распределяют флейцевой кисточкой, обмакивая ее каждый раз во вспененный раствор моющего средства для ухода за посудой. Раствор мыла для этой цели не годится. В его состав входит щелочь, которая может повредить кислотный силикон.
После заполнения ячейки поверхность состава заглаживают металлическим шпателем, периодически смачивая его в средстве для мытья. Сушку формы выполняют так же, как и глиняной модели, но без инфракрасной лампы, избегая появления пузырей. Зато проветривание сушку значительно ускоряет. Силикон высыхает со скоростью 2 мм в сутки. Для контроля над процессом рядом с формами кладут колечко, заполненное силиконом. Ресурс таких изделий - около сотни отливок.
Приготовление смесей для искусственного камня
Искусственный камень каждого из вышеупомянутых видов имеет свой состав рабочей смеси, необходимой для изготовления материала:
- Бетонный камень . Содержит в основе цементно-песчаную смесь, но соотношение ее компонентов отличается от пропорций строительного раствора обратным направлением: на одну часть песка приходится три части цемента. Добавка пигмента составляет 2-6% от веса бетона, иногда вводятся полимерные присадки.
- Гипсовый камень . В связи с тем, что живучесть гипсовой смеси составляет около 10 минут, ее готовят небольшими порциями, которых хватает для производства одного или нескольких изделий. В состав раствора входят: гипс, вода 0,8-0,9 от объема гипса для начального слоя и 0,6 для всей остальной массы. Кроме этого, смесь включает в себя 0,3% от веса гипса лимонной кислоты и 2-6% пигмента.
- Акриловый камень . Его основой служит акриловая смола и отвердитель. Для готовой смеси часть минерального наполнителя с пигментом составляет пропорцию 3:1. Наполнителем в составе служит гравий, каменная крошка или отсев. Уменьшение его доли увеличивает упругость изделия, но уменьшает его механическую прочность. Для приготовления смеси наполнитель обрабатывают моющим средством, промывают, прокаливают, а затем опять ополаскивают в чистой воде. Потом в наполнитель вводят пигмент, затем акриловую смолу перемешивают с отвердителем, вводят пигмент с наполнителем и вновь перемешивают. Жизнеспособность готовой смеси составляет 15-20 минут, срок схватывания - 40 минут, а время готовности изделия - сутки.
Методика литья искусственного камня
Технология литья искусственного камня предусматривает базовый и стартовый этап работы. Соответственно, для обеспечения качества и экономии изготавливают лицевую стартовую и базовую смеси. При заполнении мелких форм, не имеющих рельефной поверхности, сразу используют лицевые смеси. Они жидкие, хорошо обволакивают формы, имеют в составе пигмент и наполнитель.
На форму такие смеси наносят кистью. Песок с цементом и гипс для стартовой смеси разводят до жидкой консистенции, в акриловой смеси долю пигмента с наполнителем уменьшают до 60%, соответственно увеличивая часть смолы с отвердителем.
После полимеризации стартового состава форму доливают базовой смесью. В качестве наполнителя для акрила используют микрокальцит. Он дает фон, на котором отлично проявляются декоративные свойства лицевой смеси.
Базовый раствор гипса замешивают до консистенции сметаны. При заливке бетонного камня базовый слой изготавливают в два приема: вначале форму заливают наполовину, затем укладывают армирующую пластиковую сетку, а потом смесь доливают до краев.
После выполнения этой процедуры с помощью шпателя разглаживают базовую заливку вровень с краями формы. В начале полимеризации по отливке прочерчивают борозды для увеличения сцепления изделия с вяжущим материалом при будущей облицовке.
Во время отливки вибростенд должен быть выключен. Гипсовый камень после извлечения из формы обрабатывают горячим растительным маслом для повышения стойкости к внешним воздействиям.
Смотрите видео об изготовлении искусственного камня:
Перед тем как сделать искусственный камень, необходимо определиться с видом отделки стен и требованиями, предъявляемыми к материалу. Если нужно изготовить камень для отделки внутренних стен, отдайте предпочтение гипсу и акрилу. Для наружных работ потребуется влагостойкий материал. Поэтому в данном случае рациональным решением будет использование бетонного камня. Что касается стоимости, то самым дорогим является акриловый материал, затем по убыванию за ним идет бетонный камень, а потом гипсовый. Удачи в выборе!
Из статьи вы узнаете, как сэкономить на «каменной» отделке, произведя искусственный камень у себя дома. Описана очень простая инструкция по изготовлению форм из полиуретана и силикона, даны советы по выбору материала для форм. Вы сможете научиться производить элементы элитной отделки по цене сырья.
Про искусственный отделочный камень сказано практически всё. Где купить, как выбрать, в чём разница. Дело осталось за малым — достать деньги из кармана и приобрести. Однако на практике его цена получается весьма ощутимой для хозяина со средним достатком, который нехватку средств компенсирует своим трудом с любовью к дому.
В статье «Интерьер из искусственного камня, сделанного своими руками» мы рассказали о том, как приготовить смесь для декоративного гипсового камня. В этой речь пойдёт о том, как изготовить этот отделочный материал для собственных нужд максимально дёшево. Смесь для производства декоративного камня можно приобрести готовую или сделать на месте, смешав компоненты. Но где взять форму?
Самый простой ответ — купить. Разнообразные предложения ждут вас в специализированных магазинах. Стоимость одной силиконовой формы площадью от 0,24 м 2 начинается от 1200 руб. за штуку. Можно изготовить заветную форму самостоятельно и это даст следующие преимущества:
- Экономия на приобретении формы. Вы оплатите только сырьё, а это в разы дешевле.
- Индивидуальный дизайн продукта. Вы сможете подобрать камень, который идеально вам подходит, а не выбирать из хоть и широкого, но однотипного ассортимента. Возможно изготовление с любым рисунком — буквы, логотипы, вензеля.
- Навык на всю жизнь. Освоив изготовление простых форм, можно развить этот навык и применять его в других областях (кулинария, скульптура).
- Дополнительная выгода. Формы, изготовление которых мы опишем, рассчитаны на 1000 заливок. Такое изделие прослужит долго и позволит произвести в разы больше продукта, чем необходимо для собственных нужд.
Какие бывают формы для искусственного камня
Форма (матрица) представляет собой пластичную плоскую ёмкость с дном в виде требуемого рельефа, разделённую на элементы согласно дизайну. Материал для их изготовления применяют в зависимости от сырья, которым предполагается их заполнять. Как правило, используют три материала.
Силикон
Свойства:
- Очень мягкий, эластичный и прочный.
- Готовится путём смешивания двух компонентов — жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя в строгой пропорции.
- Нарушение пропорций ведёт к изменению свойств материала.
- Технология предполагает удаление пузырьков воздуха с использованием вакуума (вакуумной машиной).
Область применения. Существует несколько разновидностей силикона. Более жидкие марки используют для театрального грима, медицины, ювелирного дела и литья с высокой детализацией. Более густые — для форм под парафин, бетон, гипс. Широко применяется в пищевой индустрии в качестве форм для выпечки, заморозки и т. д.
Полиуретан
Свойства:
- Эластичный и прочный, более твёрдый и выносливый, чем силикон.
- Устойчив к химическим реагентам.
- По качеству переноса текстуры на матрицу не уступает силикону.
- Готовится из двух компонентов в простых пропорциях. Первый компонент — модифицированный полимер — полиол. Он также содержит в себе растворённые добавки и присадки, корректирующие свойства в твёрдом состоянии. Второй (отвердитель) — МДИ (метилдифенилдиизоцианат).
- Формовка и твердение проходят при комнатных условиях, пузырьки воздуха удаляются подогреванием (строительным феном) без вакуума.
Область применения. Малая жёсткость — декоративные элементы, корпусы, медтехника. Средняя жёсткость — формы для гипса, бетона, смол, кожухи. Высокая жёсткость — мебель, детали автомобилей, роликов, технических прокладок и прочих промышленных изделий. Широкое применение в заводских условиях.
Пластик
Жёсткие формы с тонкой стенкой, повторяющие очертания изделия. Нечувствительны к химреагентам. Изготавливаются из полиуретана в заводских условиях горячим литьём и прессовкой на специальном оборудовании. Применяются в основном для производства тротуарной плитки способом виброусадки. Вне конкурса.
Итак, поверхностного обзора достаточно, чтобы определиться с материалом будущей формы. Пластик отпадает из-за отсутствия заводского оборудования. Мы выбираем полиуретан по нескольким причинам:
- Универсальное применение. Одна и та же полиуретановая форма позволит отливать из гипса и цементного раствора.
- Простота приготовления. Пропорции 1:1, 2:1 или 1,5:1 позволяют избежать ошибок, в то время как силикон требует от 2% до 6% в зависимости от условий.
- Не требуется обработка вакуумом.
- Цена в разы ниже.
Изготавливаем матрицу для декоративного камня своими руками
Вся процедура сводится к тому, чтобы удержать жидкий материал в нужной форме, пока он не отвердел. Иными словами, мы будем создавать форму для матрицы. Для полиуретана и силикона используется одинаковый принцип работы.
Что потребуется:
- Ровный плоский стол размером не менее 1х1 м, стоящий в закрытом помещении с комнатной температурой.
- Гладкая лакированная (в идеале ламинированная) фанера или ДСП размером с будущую форму плюс по собственной толщине (фанеры) с каждого края. Борта 50 мм крепятся ко дну и между собой конфирматами. Другими словами, нужен короб под заливку, в который встанет мастер-модель.
- Элементы мастер-модели (камни, ровные и гладкие с одной стороны).
- Универсальный клей ПВА или суперклей.
- Строительный фен.
Что такое мастер-модель и как её изготовить
Это оригинал рельефа, с которого будет сниматься слепок. И здесь есть два варианта.
Вариант первый. Крупные отдельные элементы. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму — это не важно. Пределы разумного по толщине готового изделия колеблются в пределах 10-50 мм для гипса и 10-30 мм для бетона и раствора. Не забывайте, что готовую плитку придётся клеить к стене. Камень должен быть с одной стороны плоским. Для формы подойдёт всё — от мергеля до гранита.
Порядок работы:
- Примеряем камни на доску формы. Раскладываем их таким образом, чтобы между ними и между камнем и стенкой было не менее 15-20 мм.
- Обводим камни маркером.
- Устанавливаем элементы по разметке, нанося универсальный клей на плоскую сторону.
- Щели между доской и неровными краями заполняем акриловым герметиком.
Внимание! Это нужно делать очень аккуратно и удалить остатки клея и герметика с формы.
Мастер-модель с крупными элементами готова.
Вариант второй. Мелкие элементы, сгруппированные в виде несистематической кладки. На языке терминов это называется «груда». Чтобы получить слепок в такой форме, нам эту форму нужно сначала создать. Это кропотливая работа. Здесь понадобится изготовить малый короб по размерам модели с бортами 20 мм.
Порядок работы:
- Подбираем элементы груды — реальные полоски песчаника с натуральными краями.
- Подрезаем по длине с одной стороны так, чтобы ширина полосы от подреза до натурального края была от 20 до 30 мм.
- Компонуем груду, склеивая полоски между собой. Зазоры между ними не должны превышать 5 мм.
- Когда короб заполнен, кладём на получившийся рельеф технический парафин и плавим его строительным феном.
- Разогретый парафин протекает сквозь щели и заполняет нижнюю часть мастер-модели. Это нужно для того, чтобы это место не заполнил жидкий полиуретан. Тогда модель из него будет просто не достать.
- После застывания парафина разбираем малый короб.
- Аккуратно извлекаем модель, переносим в большой короб (с бортами 50 мм) и устанавливаем на клей.
- Герметизируем щели между камнями и плоскостью.
С этого места порядок действий идентичен для обоих вариантов.
- Устанавливаем борта 50 мм на конфирматы через герметик.
- Ключевой момент. Смазываем опалубку и камень разделяющим составом — чистым машинным маслом.
Внимание! Смазка разделительным составом производится за несколько раз, пока поры камня не заполнятся. В противном случае место в порах займёт жидкий полиуретан и это может привести к быстрому износу формы и осложнениям при эксплуатации.
- Выставляем форму по уровню в плоскостях.
- Готовим смесь полиуретана в строгом соответствии с инструкцией.
- Заливаем опалубку составом. Допускается прокладка щелочестойкой сетки для упрочнения дна гибкой матрицы.
- По прошествии времени, указанного в инструкции, разбираем короб и аккуратно отделяем застывший силикон от мастер-модели. Удаляем наплывы.
Использование в интерьере природного камня всегда оценивалось высоко с точки зрения привлекательного внешнего вида, долговечности, надежности и разнообразия выбора. Однако применение этого великолепного материала предусматривает некоторые ограничения, которые не позволяют использовать продукцию повсеместно. Это утверждение особенно актуально для частного сектора, так как облицевать дом изнутри могут позволить себе только состоятельные люди, тогда как среднестатистическому застройщику это не по средствам. Это обусловлено тем, что качественный природный камень имеет достаточно высокую стоимость. Не в последнюю очередь еще и по той причине, что его добыча производится в определенных регионах. Помимо прочего, изделия обладают большим весом, следовательно, потребуется более надежный фундамент или укрепление старого. Как известно, проведение дополнительных мероприятий предусматривает материальные вложения.
Бюджетная отделка
В качестве альтернативного решения можно использовать материал, который нашел свое широкое применение у обычного потребителя. Изготовить подобную отделку можно самостоятельно, дождавшись отвердевания соответствующей смеси. В качестве компонентов могут использоваться самые разные вещества, однако одним из популярных является гипс. Если использовать его в интерьере, то он будет способен отрегулировать микроклимат, придать стенам способность дышать. Помимо прочего, произвести данные работы вы можете самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Готовая продукция имеет высокие экологические свойства, использовать ее можно в помещениях любого назначения, ограничений никаких нет.
Для того чтобы сэкономить еще больше, вы можете изготовить данные изделия самостоятельно, при этом не потребуется каких-то особенных навыков. В итоге поверхность получится облицевать материалом, который может иметь всевозможные текстуры и оттенки.
Подготовка опалубки
Для того чтобы выполнить декоративные камни из гипса, понадобится форма, приобрести которую вы можете в магазине строительных материалов. Стоимость подобных изделий может начинаться от 2700 руб. за штуку. Изготовить формы вы можете самостоятельно, их количество будет зависеть от времени, которое предполагается отвести на производство. Просто понять, что одна форма замедлит процесс, а образцы получатся одинаковыми. Поэтому количество будет определяться особенностями отделки и материальными возможностями. Чем большее количество форм удастся приобрести или изготовить, тем более разнообразными будут изделия по фактуре и размерам.
Если вы решили изготовить декоративные камни из гипса, то первоначально необходимо найти образец, по которому будут выполняться копии. Это может быть любой природный камень, в том числе тот, что представлен к продаже. Размеры формы должны оказаться несколько больше по сравнению с габаритами шаблона.
Методика проведения работ
Изготовление искусственного камня производится методом заливки смеси в шаблон, который представляет собой силиконовую матрицу. Для этого готовится опалубка под силикон, а выбор материала для этого достаточно большой. Это может быть слоеная влагостойкая фанера, куски ПВХ-панелей и т. д. Необходимо учесть перед проведением работ, какое количество образцов понадобится сделать, а также выдержит ли форма вес заливаемой смеси.
Подготовка к заливке
Если вы решили изготовить декоративные камни из гипса, то первоначально натуральное изделие нужно уложить в опалубку по центру, расположив разделительный слой. Подобная поверхностная обработка требуется для исключения склеивания материала с силиконом. Обработку дешевле и удобнее будет произвести солидолом, которым следует обмазать внутреннюю поверхность опалубки, включая образец. Специалисты советуют применять смазку «Циатим», но стоит она довольно дорого.
Каркас следует установить на толстую полиэтиленовую пленку, при этом важно обеспечить ровность поверхности. Края опалубки следует прижать достаточно плотно, чтобы исключить растекание силикона.
Работа над матрицей
В продаже можно встретить в большом ассортименте герметики, однако их стоимость довольно высока. Если учесть, что данного материала понадобится много, то лучше всего следовать рекомендациям домашних мастеров, которые советуют использовать силикон. Он как раз применяется для таких целей. В процессе заливки необходимо проконтролировать, чтобы масса распределилась по всей площади максимально равномерно. Для того чтобы подправить положение состава, можно использовать кисточку, смочив ее в растворе моющего средства. Однако в его составе не должно быть щёлочи. По этой причине хозяйственное мыло использовать не рекомендуется, если в смесь будет добавляться лимонная кислота. Толщина шаблона должна быть такой, чтобы его эксплуатация длилась максимально долго.
Как только масса высохнет, ее можно вынуть из опалубки и осмотреть качество. Полученные раковины заделываются силиконом, а образовавшиеся выступы заглаживаются, то есть срезаются. Важно учесть, что силикон отвердевает медленно по всей глубине. Как показывает практика, при слое в один сантиметр будет необходимо выждать примерно неделю или больше. Это важно учесть и позволить шаблону отлежаться в опалубке. Период можно сократить, если поставить каркас в тёплом помещении. Добиваться отвердевания силикона принудительно методом подогрева не стоит.
Что еще необходимо знать об изготовлении шаблона
Из гипса, как было упомянуто выше, невозможно без использования формы. Для ее выполнения можно применить обычную коробку, площадь которой будет способна уместить все камни, выступающие в качестве шаблона. Как только элементы удастся компактно расположить в коробку, можно приступать к заливке силикона. Уплотнение нужно произвести которую достаточно часто смачивают в обычном Fairy. Такие формы могут подсыхать в срок даже до 3 недель, после чего опалубку можно свободно разобрать, извлечь образцы, что позволит получить готовые силиконовые формы.
Для справки
Если вами будет изготавливаться декоративный камень из гипса, фото которого вы сможете рассмотреть в статье, то шаблон может быть выполнен самостоятельно, а не приобретен в магазине. Себестоимость самодельной формы может изменяться в пределах от 220 до 280 руб. При желании в ней можно отлить до 40 образцов плитки.
Подготовка смеси
В каркас взамен камня следует установить силиконовую форму. Гипсовая смесь не является дефицитом и продается в любом специализированном магазине. Главный вопрос, которым задаются мастера, перед тем как изготовить из гипса для внутренней отделки: какими должны быть плитки - окрашенными или иметь натуральный цвет? Дешевле будет осуществить окрашивание изделий, однако долговечность при этом окажется не слишком высокой. Если вы хотите получить более качественную отделку, то лучше всего добавить колер, при этом краситель заливается или засыпает к ингредиентам. Когда вами будет изготавливаться декоративный камень из гипса для внутренней отделки с добавлением колера, следует быть готовым к тому, что элементы стоят дорого. Для того чтобы сэкономить, заливку лучше всего осуществлять в два этапа, для каждого из которых подготавливается свой состав. В верхний слой можно будет добавить краситель. Сначала заливается окрашенная смесь, которая предусматривает необходимость уплотнения. Наиболее часто смесь протыкают проволокой по всей площади, что позволяет удалять излишки воздуха. Сверху заливается слой второго состава, при изготовлении он не окрашивается. Его тоже следует уплотнить.
Повышение прочности и качества сцепления
Когда декоративные камни из гипса выполняются в домашних условиях, им необходимо придать повышенную прочность. Для этого на первый слой массы следует уложить армирующий материал, в качестве которого выступает сетка для оштукатуривания. Помимо прочего, можно приготовить смесь не из чистого гипса, а с некоторым добавлением цемента. При этом марка последнего ингредиента не имеет значения. Нужно использовать соотношение, которое предусматривает применение части цемента и двух частей гипса.
Изготовление декоративного камня из гипса может сопровождаться повышением качества сцепления изделий с отделываемой поверхностью. Для этого на верхнюю часть застывающей массы нужно нанести продольные полоски, после чего смесь схватится довольно быстро. Применить готовую плитку можно будет примерно через час.
Полученные изделия не рекомендуется использовать для проведения внешней отделки. Если же вы решили уложить данный материал на стены помещения с повышенной влажностью, то необходимо будет осуществить ряд мероприятий, которые позволят защитить блоки от негативного воздействия воды. Дополнительно стены пропитываются грунтующим составом, а поверхность обрабатывается лаками. А в качестве альтернативного варианта выступает введение в состав пластификаторов, а именно полимеров.
Если вы хотите изготовить декоративный камень из гипса своими руками, то красящим компонентом может выступить вещество, которое предназначено для приготовления бетонных растворов. Соотношение по весу между красителем и гипсом должно составить 1:20. После того как готовая плитка будет вынута из формы, шаблон следует промыть мыльным раствором. Специалисты советуют добавлять лимонную кислоту к ингредиентам, если есть необходимость увеличить время схватывания. От общей массы кислота должна составить объем в 0,4%. При проведении работ в домашних условиях достаточно будет 4 шаблонов на каждого размера плитки.
Как только изделия будут готовы, перед вами встанет резонный вопрос: на что клеить декоративный камень из гипса? В качестве его дополнительного достоинства выступает возможность использовать для монтажных работ почти любой клеевой раствор из доступных. Это может быть жидкие гвозди, густотертая краска, монтажный полимерный герметик, шпатлевка, ПВА, цементные сухие смеси, плиточный клей, а также КМЦ.
Для проведения укладки можно использовать одну из двух технологий, первая предполагает наличие швов, тогда как вторая предусматривает их отсутствие. Перед тем как сделать декоративные камни из гипса, необходимо выбрать более подходящий принцип укладки облицовки, чтобы правильно рассчитать количество материала. Если вы решите предпочесть бесшовный способ, то расход материала окажется на 15% выше.
Из гипса должна вестись на идеально ровную поверхность, в этом случае расход клеевого состава окажется меньше. Основание должно быть прочным и сухим, а перед началом работ важно проверить, нет ли отслаивающихся элементов, от которых необходимо избавиться.