Šelak, jedinstvena organska supstanca. Šelak, jedinstvena organska supstanca Shellac copal general 5 slova

Šelak je organska tvar prirodnog porijekla, izlučevina lake bube koje žive na nekim vrstama drveća u jugoistočnoj Aziji i Indiji. Šelak luče insekti kako bi zaštitili svoja tijela, oni piju sok drveta i prerađuju ga u lakiranu smolu. Ženka polaže jaja u gnijezdo od smole, u kojem se potom razvija larva. Izašavši iz gnijezda, larva se smjesti u blizini na grani i počinje aktivno piti sok, prekrivajući svoje tijelo smolom laka, čiji sloj postaje deblji i gotovo potpuno prekriva insekta. Insekt se od jajeta do odrasle osobe razvije za oko 6 mjeseci, pa se šelak sakuplja dva puta godišnje, ostavljajući dio populacije na granama za razmnožavanje.

Berba uključuje struganje smole sa grana. Zatim se smola osuši, opere i očisti. Za završno čišćenje, šelak se topi u platnenim vrećama: smola prodire kroz tkaninu, ostavljajući sve ostatke unutar vrećice. Rastopljena smola se sipa u kalupe kako bi se formirala staklena masa. Šelak se proizvodi za prodaju u obliku pahuljica, tankih ploča, staklenih fragmenata i tableta ("dugmad").

Svojstva

Šelak se sastoji od organskih masnih kiselina, boje rastvorljive u vodi, vode i šelak voska (do 15%). Dobro se rastvara u alkoholima (metil, etil), alkalijama i njihovim rastvorima, ali veoma slabo u benzinu, mastima i uljima.

Sastav, fizička svojstva i boja šelaka ovise o vremenu berbe i načinu čišćenja. Najskuplji šelak se smatra izbijeljenim i blago žutim, očišćenim od voska. Šelak lak, očišćen od voska, ima dobru vodootpornost. Boja šelaka može varirati od blijedo žute (promjenjene) do tamno smeđe, gotovo crne, s crvenkastom nijansom.

Šelak ne provodi struju, slabo provodi toplinu, topi se na temperaturama od 80 do 120 ° C, omekšava na temperaturi od oko +65 ° C.

Za upotrebu, suhi šelak se rastvara u alkoholu. Šelak lak se prodaje u suhom obliku ili u obliku gotove koncentrirane otopine, koju zatim treba razrijediti do željene konzistencije. U našoj prodavnici hemijskih reagensa možete kupiti visokokvalitetni tehnički šelak lak u obliku rinfuzne mase.

Suhi šelak može se čuvati dosta dugo na sobnoj temperaturi, bez naglih promjena temperature i vlažnosti i bez pristupa sunčevoj svjetlosti. Tečni šelak lak može se čuvati ne više od 1 godine, po mogućnosti ne više od 6 mjeseci.

Gotovi šelak lak daje tanak premaz laka koji je dobro poliran do sjajnog sjaja. Premaz je prilično plastičan, izdržljiv i pod mehaničkim opterećenjem na drvo ne odvaja se od površine, već se savija zajedno s pločom. Šelak lak karakteriše visoka prionjivost (adhezija) na bilo koju površinu, kako poroznu tako i vrlo glatku. Lak se nanosi u nekoliko slojeva, jer se prvi sloj upija u drvo.

Šelak je jestiv i apsolutno netoksičan.

Aplikacija

- Najčešća upotreba šelaka je kao lak i lak za nameštaj. Smatra se da šelak lak najbolje naglašava ljepotu vrijednog drveta, pa se koristi u restauraciji i popravci antičkog i antiknog namještaja i kutija. Prije pronalaska sintetičkih lakova, šelak lak je bio najčešći materijal za završnu obradu namještaja, korišten kao lak i prajmer. Šelak boja za drvo poznata je od 250. godine nove ere.
- Šelak lak se koristi za premazivanje drvenih tela najskupljih muzičkih instrumenata.
- Šelak se takođe koristi za pripremu površina za zlatni list, a ponekad i za postavljanje zlatnih ukrasa. U Indiji - za lakiranje i završnu obradu ukrasnih predmeta (perle, narukvice).
- Izbijeljeni šelak lak se koristi za zaštitu slika i ikona. Prednosti ove metode uključuju njenu reverzibilnost. Lak se lako može ukloniti sa slike ako je potrebno.
- Uključeno u neke vrste ulja za sušenje, gume, voska za brtvljenje.
- Koristi se za proizvodnju izolacionih materijala za elektroindustriju.
- U prehrambenoj industriji i farmaciji - sredstvo za glaziranje bombona, čokolade, dražeja, žvakaćih guma, svježeg voća, orašastih plodova, zrna kafe, proizvoda od brašna, tableta (aditiv E-904).
- U fotografiji.
- Sve do sredine 20. veka, kada je izumljen vinil, šelak je bio deo mase od koje su se izrađivale ploče za gramofone.
- Šelak je komponenta pirotehničkih punjenja u boji, kao što su signalna punjenja (zelena), tragači i meci.

Prodavnica hemijskih reagensa u Moskvi i regionu Prime Chemicals Group nudi kupovinu kako šelaka, tako i drugih supstanci i materijala, uključujući i one organskog porekla. Prodajemo aktivni ugljen BAU, krumpirov škrob, saharozu, alkalije i još mnogo toga - asortiman je vrlo širok, a cijene su više nego pristupačne.

Većina prirodnih smola je završna faza postupne transformacije balzama, koja se javlja pod uticajem atmosferskog kiseonika, sunčeve izloženosti, vlage, oksidacije i polimerizacije. Pod određenim uslovima moguće je destilacijom dobiti smole iz balzama. Smole su prozirne, ponekad mutne, žute i smeđe obojene supstance, amorfne, staklaste, omekšaju i tope se pri zagrevanju. Karakteristična karakteristika smola je njihova nerastvorljivost u vodi, dok se u organskim rastvaračima ili rastvaraju ili bubre. Sastoje se od raznih organskih materija, od kojih su najvažnije:

Smolne kiseline, na primjer, abietinske i pimarne kiseline (C 20 H 30 O 2), koje se nalaze u kolofoniju i drugim smolama, sukcinska kiselina (C 4 H 6 O 4), sadržana u ćilibaru. Slobodne smolne kiseline uzrokuju kiselost smola.

Rezeni, ugljovodonici visoke molekularne težine, otporni su na hemijske reagense. Unatoč tome, one nisu pravi razlog trajnosti smola, jer vrlo otporna i izdržljiva smola, Zanzibar copal, sadrži istu količinu smole (10%) kao kolofonija, koja je jedna od najmanje otpornih smola, a ne baš otporna dammara sadrži 60% smole.

Kada se prokuhaju s lužinama, smole se pretvaraju u smeđe obojene soli smolnih kiselina - polučvrste, čak i tvrde, ljepljive sapune, takozvane rezinate, koji se koriste zajedno s aluminij-sulfatom pri kalibriranju papira;

osim toga, koriste se u proizvodnji sapuna od masti; rezinati povećavaju pjenušavost sapuna. Resinati olova, kobalta i mangana trenutno se koriste kao sušači.

Na osnovu njihovog porijekla i načina ekstrakcije, smole dijelimo na one dobivene od trenutno rastućih stabala i fosile - od davno mrtvih stabala.

Smole koje se dobijaju od trenutno rastućih stabala - mastike, dammara, sandaraka i mekog kopala teku iz posečene kore drveta i u vazduhu se kondenzuju u kapi, štapiće i „suze“ karakterističnog oblika. Kolofonijum se ekstrahuje iz tečnog balzama destilacijom ili ekstrakcijom iz drobljenog drveta.

Šelak, koji je proizvod životinjskog porijekla, ima potpuno drugačiji karakter.

Fosilne smole - kopali i ćilibar, nastale u davno prohujalim vremenima, pale su u zemljinu koru, odakle se kopaju. Ćilibar se nalazi na površini u slojevima sedimenta.

Na osnovu tvrdoće, smole dijelimo u dvije grupe:

Meke smole, koje uključuju većinu smola dobijenih od trenutno rastućih stabala - kolofonija, mastika, dammara, sandarac, šelak, meki kopal (Manila).

Čvrste smole - ćilibar, fosilni kopali i neke varijante kopala dobijene od trenutno rastućih stabala.

Trajnost mekih smola je niska. Ne podnose se dovoljno atmosferskim uticajima, posebno vlažnosti vazduha, i podležu samooksidaciji; njihovu razgradnju ubrzava ultraljubičasti dio svjetlosnih zraka. Neke vrste smola ne podliježu ultraljubičastim zracima, dok druge pod njihovim utjecajem požute. Šelak je najotporniji na vlagu; Na svjetlu, boja dammara se gotovo ne mijenja.

Trajnost čvrstih smola je neuporedivo veća, ali to svojstvo ne možemo u potpunosti iskoristiti za pripremu lakova, jer se čvrste smole vrlo slabo otapaju. Smole imaju bolju otpornost na svjetlost prema otvrdnjavajućim uljima, u odnosu na ulja, znatno manje žute, postaju smeđe i tamne.

Rastvorljivost smole. Meke smole se otapaju u organskim rastvaračima na normalnim temperaturama. Mastika, dammara i kolofonija otopljeni u terpentinu; šelak, sandarac i mekane smole od manile - u alkoholu. Laka topljivost dammare i mastike u raznim rastvaračima njihova je bitna prednost pri očuvanju slika, jer se lakovi koji se lako rastvaraju mogu isprati kasnije bez straha od uništenja slike. Nasuprot tome, lakovi napravljeni od mekih smola koje se otapaju samo u alkoholu mogu naknadno uzrokovati uništavanje slika kada se ti lakovi uklone etil alkoholom.

Na osnovu rastvorljivosti, smole se grubo mogu podeliti u sledeće grupe:

Čvrste smole se ili ne rastvaraju uopšte ili se delimično otapaju; uglavnom bubre samo u rastvaračima. Ako je ipak moguće otopiti neke smole višemjesečnim izlaganjem otapalu, onda kasnije, kako se sloj laka suši, one ispadaju u obliku mutne, zamućene porozne (spužvaste) mase. Zbog toga se smolni lakovi s lako isparljivim otapalom ne prave od čvrstih smola: oni se prerađuju uglavnom u uljne lakove nakon preliminarne toplinske obrade na visokim temperaturama. U ovom slučaju se opaža djelomično raspadanje smole, zbog čega čvrste smole postaju tamne i djelomično gube svoja vrijedna svojstva koja su stekle tijekom dugog boravka u zemlji. Međutim, nakon termičke obrade, smole postaju mekše, topljivije i tamnije boje.

Pour point. Smole su termoplastične, amorfne tvari; Kada se zagreju, postepeno omekšaju i na kraju postaju tečni. Prelazak u tečno stanje smole nije određen jednom tačkom na temperaturnoj skali, već fluktuira u roku od nekoliko stepeni Celzijusa. Meke smole omekšaju na sljedećim temperaturama:

Tvrde smole omekšaju na mnogo višim temperaturama (190-300°). Za ove smole, prijelaz u fluidno stanje je pomjeren preko granice na kojoj počinje njihovo raspadanje. Stoga je omekšavanje smola koje su podložne otapanju u ulju povezano s njihovim djelomičnim uništenjem.

Stepen tvrdoće smole određen je temperaturom okoline. Na hladnoći, smole imaju najveću tvrdoću i najmanju elastičnost; S povećanjem temperature, tvrdoća smola se smanjuje, ali raste njihova elastičnost.

Elastičnost smola je niska. Krhke su poput stakla i moraju se učiniti otpornijima dodavanjem balzama i sirovih prirodnih ili polimeriziranih ulja. Moderni plastifikatori za tehničke lakove - estri ftalne, adipinske i fosforne kiseline - nisu prikladni za umjetničke svrhe.

Kiseline smole reaguju sa osnovnim pigmentima, kao što su cink, silicijum i titanijum bela, formirajući soli. To je popraćeno povećanjem viskoziteta smolnog laka ili taloženjem smole. Stoga se smole namijenjene miješanju s pigmentima djelomično neutraliziraju bazičnim tvarima (kalcij hidroksid, cink oksid) ili esterificiraju. U oba slučaja kiselinski broj se značajno smanjuje.

Smole imaju visok indeks prelamanja svjetlosti. Štaviše, indeksi prelamanja svjetlosti različitih smola se međusobno ne razlikuju mnogo i kreću se od 1,515 do 1,540. Smole takođe daju bojama veću dubinu i tamniju nijansu od svih ostalih veziva, bilo da se radi o ulju ( P= 1,48—1,49), vosak ( P=1,48) ili u vodi rastvorljivi lepkovi, gume i skrob, čiji je indeks prelamanja ispod 1,45.

Rosin je jedna od najčešćih i najjeftinijih vrsta smole. Kolofonijum je čvrsti ostatak dobijen destilacijom terpentinskog balzama, ekstrahovan iz različitih vrsta bora. Na osnovu vrste bora razlikujemo pojedine sorte kolofonija: francuski od primorskog bora (Pinusmaritima), ruski od sibirskog bora (Pinussiberica), američki od močvarnog bora (Pinuspallustris), njemački od običnog bora (Pinussilvestris), austrijski od crnog bora. (Pinusfaricio), Indijanac iz Pinus longifolia, Australac iz Pinuslarixa.

Rosin sadrži 90% slobodnih smolnih kiselina i malu količinu resena i resinola. Ove kiseline, abietinska i pimarna, slične su po sastavu, imaju dvije nezasićene veze i stoga oksidiraju na zraku. To se očituje u činjenici da kolofonij postaje manje topiv i postaje smeđi kao posljedica starenja. Glavna komponenta francuskog kolofonija (kiselinski broj 140-150) je pimarna kiselina, američka kolofonija (kiselinski broj 160-175) je abijetinska kiselina. Shodno tome, kolofoni se međusobno razlikuju ne samo po porijeklu, već i po sastavu.

Kolofonija je amorfna, krhka, staklasta tvar u rasponu boje od žute do smeđe. Topi se na 80-120°. Rosin se dobro otapa u terpentinskom ulju, alkoholu i drugim rastvaračima. Od kolofonija se prave jeftini lakovi (nisu pogodni za farbanje zbog niske trajnosti), mastike i ljepila. Kolofonijum se dodaje skupljim smolama - šelaku, damaru, sandaracu i smanjuje njihov kvalitet. Mali postotak kolofonija je neophodan aditiv u proizvodnji uljnih kopal lakova, jer (kolofonijum) olakšava topljenje čvrstih smola. Kolofonijum se takođe dodaje u dammar lakove sa rastvaračem koji lako isparava, jer eliminiše mliječnu izmaglicu koju stvara dammar vosak.

Glavni nedostaci kolofonija su, prije svega, njegova previše krhkost i mekoća, a zatim niska otpornost na vlagu. Lak film, u početku proziran i sjajan, brzo postaje mutan, žuti, pa čak i smeđi i postepeno se pretvara u prah. Zbog visokog kiselinskog broja, kolofonijski lakovi se zgušnjavaju ili talože kada dođu u kontakt sa osnovnim pigmentima (na primjer, cink, titan i olovno bijelo). Pigmenti koji su nestabilni u kiseloj sredini (ultramarin) mogu se potpuno promijeniti.

Zbog ovih svojstava kolofonij se smatrao otpadnim proizvodom niske vrijednosti dobivenim destilacijom terpentinskog ulja. Koristeći savremene metode, uglavnom esterifikaciju i stvrdnjavanje, kolofonijum se rafiniše i donekle poboljšavaju njegove osobine, pa je danas široko rasprostranjena sirovina za proizvodnju tehničkih lakova.

Osušena kolofonija se dobija od prirodnog kolofonija neutralizacijom smolnih kiselina hidratom kalcijum oksida u obliku finog praha. U 100 dijelova rastopljenog kolofonija dodajte 9 dijelova u prahu kalcijum oksid hidrata u porcijama i smjesu se zagrijava dok se sav kreč ne otopi. Osušeni kolofonij se također dobiva topljenjem prirodne kolofonije sa cink oksidom ili otapanjem u lak benzinu i zagrijavanjem otopine sa kalcijum oksid hidratom. Ovaj posljednji način proizvodnje daje prilično lagan kolofonij. Osušeni kolofonij je gotovo neutralan, tvrđi proizvod koji je bolje otporan na vlagu i ne reagira s osnovnim pigmentima.

Esterifikovana kolofonija se proizvodi esterifikacijom smolnih kiselina sa glicerolom. Rastopljeni kolofonij se pomiješa sa deset ili više posto glicerina i nakon nekoliko sati zagrije na 290°. Na kraju reakcije kiselinski broj pada na 5-8. Dobijeni ester je elastičniji, tvrđi i izdržljiviji od prirodnog kolofonija. Rastvorljiv je u ugljovodonicima, terpentinu, benzenu, a kada je potpuno zasićen nerastvorljiv je u alkoholu.

Obje vrste kolofonija - esterificirane i očvrsle - proizvode uljne lakove s drvenim uljem ili polimeriziranim uljima koji su prilično otporni na vremenske uvjete. Trenutno u proizvodnji tehničkih lakova zadovoljavaju značajan dio potreba za smolastim sirovinama.

Cink smolati, napravljeni od kolofonija, dodaju se uljnim lakovima i bojama. Time se pospješuje stvrdnjavanje laka po cijeloj debljini sloja i sprječava nabiranje površine sloja laka. Kobalt smolati su najčešće korišteni moderni sušači.

Mastika dolazi od kore grmolike biljke Pistacialentiscus, koja raste na obali Sredozemnog mora. Smatra se da je najbolja smola dobijena sa ostrva Hios. Mastika s drugih mediteranskih ostrva nije toliko vrijedna. Smole koje se uvoze iz Bombaja i Južne Amerike, iako slične mastiku, takođe su manje vrijedne.

Mastični grm spontano izlučuje melem iz svoje kore, koji se nakon tri nedelje stvrdne na vazduhu u elastičnu smolu aromatičnog mirisa i prijatnog ukusa. Mastika se od ostalih smola razlikuje i po tome što se može žvakati kao žvakaća guma, dok se ostale smole mrve. Mastika se od dammara razlikuje po tome što se dobro otapa u etil alkoholu i acetonu, ali se ne otapa u kerozinu. Samo dio smole se otapa u petroleteru. Mastika omekšava na 99°C i potpuno se topi na 95-110°. Kako stari postaje žuta i narandžasta. U tom smislu, mastika je manje vrijedna od dammara, koja ima veću otpornost na svjetlost. Značajna početna elastičnost svježe mastike, koja sadrži 1-3% eteričnih ulja, brzo se smanjuje; mastika postepeno postaje sve lomljivija, a pod uticajem vlage postaje mutna i konačno se raspada u prašinu. Prema mojim zapažanjima, film od mastičnog laka sa dodatkom 3% ricinusovog ulja, nanesen na prajmer sa olovnom belom, požutio je nakon godinu dana, kao lak od kopalovog ulja. Uz to, pod utjecajem atmosferskih utjecaja, mastiks lak se potpuno zamutio nakon nekoliko mjeseci, ali se film kopalnog laka nije srušio i ostao je proziran.

Mastika je dugo bila omiljena smola za izradu laka za farbanje. Trenutno ga zamjenjujemo dammarom. U svom čistom obliku, krhka je poput laka za farbanje, te je stoga potrebno povećati njegovu čvrstoću i elastičnost dodavanjem 10-30% voska ili 5-15% polimeriziranog ulja**.

Dammara dolazi iz Malaje, Sundskih ostrva i Indije. Teče iz drveća i biljaka - gospine trave i araukarije. Dammara se prodaje u obliku prozirnih, bezobličnih komada sa praškastom površinom. Najlošija ocjena je braon prašina, koja sadrži veliku količinu zagađivača mineralnog i organskog porijekla. Dammara je bezbojna ili blago žućkasta smola, staklasta kada se lomi. Mekši je od gipsa i nešto tvrđi od kolofonija. Omekšava na 85-120°C, sadrži 23% damarolne kiseline, 40% alfa-dammar-resena, koji je rastvorljiv u etil alkoholu, i 22% beta-dammar-resena, nerastvorljivog u etil alkoholu. Njegov kiselinski broj je 16-35. Dammara je rastvorljiva u terpentinskom ulju i većini ugljovodonika, ali samo delimično rastvorljiva u alkoholu. Po ovoj osobini damar se lako može razlikovati od kolofonija i manile, mekih kopala, koji se bez ostatka rastvaraju u alkoholu.

Od svih svojstava dammare, najvažnija je za farbanje nesumnjivo velika otpornost na svjetlost: pri starenju uopće ne žuti ili samo blago žuti, što je bolje od svih ostalih mekih smola. Stoga je najraširenija sirovina za proizvodnju farbarskih lakova i veziva.

Kada se otopi u terpentinu, dammara daje vrlo sjajan, proziran i potpuno bezbojan film, koji, međutim, nije dovoljno otporan na vlagu i postaje mutan nakon kratkog vremena od atmosferskog izlaganja. U vlažnom okruženju, dammar film postaje bijeli i postaje potpuno neproziran. Uprkos nekim vrijednim svojstvima dammare, kao što su postojanost na svjetlost i dobra topljivost, ne može se zanemariti gore navedeni nedostatak i zanemariti ga. Uljne glazure koje sadrže značajne količine određenih mekih smola postepeno postaju sive i gube dubinu i intenzitet tona (ponekad nakon nekoliko godina). Kao rezultat toga, prihvatljivost glazura s mekim smolama je problematična. Upotreba mekih smola, rastvorljivih samo u terpentinu, kao lakova za glazure i završnih lakova, prema preporuci poznatog tehnologa Maksa Dörnera, najveća je greška u tehnologiji farbanja poslednjih decenija. Pettenkoferova metoda regeneracije, kojom se čini da je moguće ispraviti nedostatke mekih smola, pokazala se nezadovoljavajućom: rezultati postignuti ovom metodom brzo se gube, a regeneraciju zamućenih lakova potrebno je ponavljati u sve kraćim intervalima.

Veća izdržljivost i čvrstoća se daju mekim smolama, a time i branama, dodavanjem voska ili ulja za stvrdnjavanje. Podsjetimo da tehnički lakovi namijenjeni vanjskim premazima i izloženi atmosferskim utjecajima sadrže oko 60% ulja; dok "unutrašnji" lakovi, odnosno lakovi za unutrašnje premaze, sadrže samo 30% ulja i ta količina im osigurava čvrstoću. Međutim, takvi lakovi nisu prikladni za lakiranje slika, jer utjecaj ulja i sredstava za sušenje sadržanih u velikim količinama u ovim lakovima uzrokuje žutilo i smeđe film, a uz to se vrlo slabo otapaju i ispiraju. Za farbanje moramo odabrati najmanje žutilo ulje za stvrdnjavanje; ovo je polimerizovano laneno ulje koje se koristi u slikanju. Od svih ulja, njegov film najduže zadržava elastičnost i najotporniji je na vlagu. Omjer smole i ulja treba držati u granicama koje osiguravaju laku topljivost (perivost) laka, dakle maksimalno 10-15% ulja. Nema potrebe ograničavati količinu dodatog voska, jer je prilično stabilan i lako se otapa.

Shellac. Za razliku od drugih smola, šelak ne teče iz odrezane kore drveća, već je metabolički proizvod insekta Tachardialacca. Grane indijske smokve, premazane slojem šelaka debljine nekoliko milimetara, lome se i prerađuju u sirovi šelak, koji pored aleuritske, dihidroksifikocerilne i šelolne kiseline sadrži i šelak vosak (do 5%), vodu (2 % ili više), zagađivači (do 9%) i boje rastvorljive u vodi (5%). Sirovi šelak se drobi i ispere vodom kako bi se uklonila boja koja se rastvara. Zatim se topi, nanosi na osovinu na kojoj se stvrdne i na kraju se sastruže u fine ljuspice. Osim ovog smeđeg šelaka u ljuskama, prodaju se još i dugmad šelak koji nastaje očvršćavanjem kapi rastopljene smole i rubin šelak, manje vrijedan ostatak od proizvodnje šelaka u ljuskama.

36 dijelova bijelog šelaka,

11 delova kristalizovanog boraksa,

150 delova kipuće vode.

Šelak se rastvara 15% u terpentinskom ulju, 20% u benzenu, 40% u hloroformu; Potpuno se otapa u alkoholu i nakon isparavanja alkohola daje tvrd, sjajan i postojan sloj laka, dobro poznati lak za namještaj. Pahuljasti šelak lakovi su među najtrajnijim alkoholnim lakovima.

Izbijeljeni šelak se pravi od smeđe smole, koja se rastvara u dvoprocentnom rastvoru sode u vodi. Ova otopina sode katrana se zatim izbjeljuje izbjeljivačem; Nakon izbjeljivanja, smola se izoluje kiselinom, ispere u vodi i oblikuje u štapiće od šelak sjaja. Ova vrsta šelaka gubi sposobnost rastvaranja u alkoholu kada je izložena zraku, te se stoga treba čuvati pod vodom, iako je i tada, nakon dužeg skladištenja, njegova sposobnost rastvaranja smanjena zaostalim sredstvima za izbjeljivanje. Ako se sredstva za izbjeljivanje pažljivo uklone, topljivost šelaka se ne smanjuje. (Rastvorljivost starog šelaka može se poboljšati tako što se prvo pusti da nabubri u maloj količini etra, a tek onda se doda etil alkohol.) Izbijeljeni šelak je krhkiji od šelaka u ljuskama i sadrži do 15% vode, koja se mora ukloniti iz zdrobljeni prah prije pravljenja smole zagrijavanjem. Elastičnost prilično krhkih šelak lakova može se povećati dodavanjem 3% - maksimalno 5% ricinusovog ulja ili 5% venecijanskog terpentina. Ostali omekšivači ulja nisu prikladni za ovu svrhu jer se ne otapaju u alkoholu.

Šelak lakovi su superiorniji u otpornosti na vlagu u odnosu na lakove napravljene od dammara, mastika i mekih manila copala. Najčešće se laki za namještaj izrađuju od šelak lakova, ponekad se crteži ugljenom fiksiraju s dva do tri posto otopine šelaka (koji, međutim, postupno žute), i na kraju se koriste za izolaciju upijajućih tla kredom za farbanje. Potpuno su neprikladni kao lakovi za uljane boje, jer alkohol, koji je odličan rastvarač za linoksin 13, potiče bubrenje blago suhe uljane boje. Osim toga, šelak lakovi se prebrzo suše i, kada se stvrdnu, ne mogu stvoriti ravnomjeran sloj. Šelak bi se možda mogao koristiti za lakiranje tempere, koja se suši i formira tvrdi sloj i ispisuje se na čvrstoj podlozi; međutim, čak i za temperu, najprikladniji je lak od damare i voska, koji ne žuti i lako se skida.

Sandarac potiče od četinara Callitris quadrivalvis, koji raste na području Mediterana, sjeverne Afrike i Australije. U prodaji je kao Madagaskar ili Aleksandrijski sandarac u obliku malih žutih ovalnih komada ili u obliku štapića. Sandarak je krhak; topi se na 135-150°C i dobro se rastvara u alkoholu, dok je samo djelimično rastvorljiv u terpentinskom ulju. Alkoholni lak od sandaraka stvara sjajan, lomljiv film koji je tvrđi od filma od mastike i dammara; međutim, kako film stari, postaje crven. Da biste smanjili njegovu visoku lomljivost, dodajte malu količinu venecijanskog balzama, ricinusovog ulja ili elemija u alkoholnu otopinu. Dodavanjem benzena, u kojem je samo djelimično rastvorljiv, sandarac proizvodi lak koji se suši do mat površine. Kuhanjem sandaraka sa uljem dobijamo dosta postojane uljne lakove, ali su obojene u narandžastu ili smeđu boju.

Karakteristike za meke smole

Ćilibar je smola izumrlih četinara koje je raslo u tercijarnom periodu na obali Baltičkog mora. Izgleda kao prozirni ili prozirni komadi žute ili smeđe-crvene boje. Prijelom je konhoidan, sjaj je smolast. Ćilibar sadrži uglavnom estre jantarne kiseline, kao i druge kiseline. Topi se na 300-375°C. Indeks loma je P= 1.546. Najvrednije sorte - prozirna i svijetlo žuta - prodaju se pod imenom sukcinit. Ćilibar se ne rastvara u potpunosti ni u jednom poznatom rastvaraču; djelimično je rastvorljiv samo u alkoholu, acetonu, benzenu i eteru. Da biste od njega napravili lakove, prvo ga morate rastopiti, pri čemu se djelomično razgrađuje (suha destilacija) i istovremeno gubi 20-30% u težini. Taljeni ćilibar, takozvani jantarni kolofonij, je smeđa smola, mekša i krhkija od originalnog ćilibara. Rastvara se u terpentinskom ulju, alkoholu, a na povišenim temperaturama - u uljima za stvrdnjavanje. Amber lakovi na bazi rastvarača koji se lako isparavaju obojeni su smeđkastocrvenom, čak i tamno smeđom. Nakon uklanjanja rastvarača ostaje krhki film. Amber lakovi na bazi ulja su takođe tamne boje, ali imaju značajnu otpornost na vremenske uslove. Trenutno se, međutim, ne proizvode, a svjetliji kopalni ili sintetički lakovi se prodaju pod nazivom jantarni lakovi.

Amber smolu razlikujemo od ostalih čvrstih smola po tome što se ne otapa u caeput ulju, u kojem se otapaju tvrdi kopali. Jantar se od umjetnih fenolnih smola razlikuje po indeksu prelamanja. Prešanjem otpada od ćilibara na povišenim temperaturama dobija se homogeni ambroid koji ima više mat sjaj od pravog ćilibara.

Kopaly. Opći naziv "copal" odnosi se na veliki broj različitih smola, koje se razlikuju po porijeklu i svojstvima. Dijelimo ih u dvije glavne grupe: meke i tvrde.

Meki kopal (koji se naziva i lažni) manila, indijan i kauri imaju tvrdoću koja ne prelazi tvrdoću mekih smola - damar, mastika i kolofonij. Koriste se za izradu nekvalitetnih, brzosušećih alkoholnih i terpentinskih lakova.

Tvrde kopale (koje se još nazivaju i prave) nalaze se na dubini od nekoliko desetina centimetara do 1 metar u pjeskovitom tlu u obliku ostataka nekada raslih stabala. To su smole, fosili ili polufosili, koji su kao rezultat dugog boravka u zemlji stekli svoja karakteristična svojstva: tvrdoću, visoku tačku topljenja i nerastvorljivost u organskim rastvaračima.

Najtvrđe sorte se prodaju kao zantzibarske kopale, ali se kopaju i na drugim udaljenim mjestima u Africi. To su komadi različitih oblika i veličina s neprozirnom korom koja se uklanja na mjestu ekstrakcije. One su amorfne, imaju smolasti sjaj, konhoidnu frakturu i hrapavu površinu, tzv. Najčešće su žute boje, poput ćilibara, na koje podsjećaju ne samo po izgledu, već i po svojstvima, pa se često predstavljaju kao ćilibar.

Pored fosilnih varijanti, postoje i polufosilne zanzibarske kopale, koje se nalaze pod zemljom u blizini živih stabala. Druge, svježe sorte smola ekstrahiraju se direktno iz kopalnog drveta (Trachylobium verrucosum).

Ukupno je poznato oko sedamdeset vrsta zanzibarskog kopala. Postoji ogromna količina svih kopalnih smola; razlikuju se samo po poreklu. Detaljnije informacije o porijeklu i svojstvima nisu date. Prije puštanja u prodaju, gornji neprozirni sloj kopala se uklanja mehanički - struganjem ili pranjem u dvopostotnom rastvoru sode. Kopale su raspoređene prema sorti, boji i veličini; Isporučuju se fabrikama boja određenog utvrđenog kvaliteta.

Najtvrđe su istočnoafričke kopali: Zanzibar, Madagaskar i Mozambik. Od zapadnoafričkih kopala najpoznatiji su kopal iz Konga, čije su fosilne sorte glavna, najpogodnija sirovina za proizvodnju tvrdih uljnih lakova. Svježe kopale iz Konga potječu od drveta Copaifera Demensi, koje raste u Belgijskom Kongu. U ovu grupu spadaju i kopali - angolski, bengelski, gabunski, kamerunski, polutvrdi Benin i svježi Sijera Leone od drveta Copaiferaguibourtiana, koji proizvode lagane, elastične i postojane lakove. Tvrde australijske smole koje se prodaju kao kauri copals dobivaju se od stabala Agathisaustralis. Lako se tope i u kombinaciji s uljem stvaraju lak čiji film ne bubri u vodi. Indijske tvrde kopale - one iz Manile su poznate kao agatokopale; neki od njih potiču sa drveta Agathisalba. Druge smole uvezene pod ovim imenom sa Filipina su mekše od ostalih smola. Južnoameričke kopale, od kojih su najpoznatije brazilske, kolumbijske i venecuelanske sorte, gotovo se nikada ne nalaze na europskim tržištima.

Sve navedene čvrste kopale teško se rastvaraju. Tvrde kopale se razlikuju od mekih kopala i mekih smola po tome što se ne mijenjaju ni nakon pola sata ključanja u vodi (meke smole postaju mutne). Bottler ih je rangirao prema stepenu tvrdoće, od najtvrđe do najmekše, i to: Zanzibar, Mozambik, Angolska crvena, Sijera Leone, kremen, Benguela žuta, Benguela bijela, Kamerun, Kongo, Manila tvrda, Angolska bijela i kauri.

Čvrsti kopali se samo djelimično i vrlo različito otapaju u alkoholu, terpentinskom ulju, hloroformu i drugim organskim rastvaračima. Na primjer, Zanzibar kopal se ne otapa u terpentinskom ulju, dok se Madagaskarski kopal, koji mu je vrlo blizak po tvrdoći, otapa u njemu za 40%. Rastvorljivost kopala se može malo povećati zagrijavanjem na 100° u trajanju od 48 sati, nakon čega ih treba odmah usitniti i staviti u rastvarač. Proces rastvaranja može se ubrzati i na drugi način, odnosno izlaganjem praškaste smole u tankom sloju zraku na duže vrijeme. Nedavno je bilo moguće potpuno rastvoriti neke vrste kopala u novootkrivenim veoma efikasnim rastvaračima - ketonima.

Hlapljivi kopal lakovi, koje, međutim, ne možemo proizvesti zadovoljavajućeg kvaliteta, nemaju, da tako kažem, nikakav značaj u odnosu na kopalne lakove na bazi ulja, koji su donedavno bili najbolji po trajnosti, čvrstoći i tvrdoći. Temperatura protoka kopala varira ovisno o vrsti smole u rasponu od 150-360°C. Kada se kopal, poput ćilibara, zagrijava, dolazi do djelomične razgradnje, a težina smole se smanjuje za 20-25 % . Omekšana smola, takozvana kopalna smola, otapa se i u organskim rastvaračima i, na povišenim temperaturama, u uljima za stvrdnjavanje. Različita otpornost na toplinu pojedinih vrsta kopala utječe na kvalitetu uljnog laka. Najtvrđi uljni lakovi se prave od Konga i kauri kopala; Iako su ove smole mekše od istočnoafričkih kopala, manje su destruktivne kada su omekšane. Omekšavanje kopala može se olakšati ili zagrijavanjem nekoliko dana na 200°C ili dodavanjem malih komadića kolofonija da prekrije dno kotla u kojem se kopale termički obrađuju. Prema Bottleru, kopal se tope na sledećim temperaturama: angolski crveni kopal - 305°, zanzibarski kopal - 269°, Lindy - 246°, angolski beli kopal - 245°, kremeni kopal - 220°. Sijera Leone - 185°, Benguela bijela - 175°, Benguela žuta - 170°, Kamerun -160°, Manila čvrsta - 135°. Temperature omekšavanja mogu donekle odstupati od zadanih vrijednosti, budući da kopali iste sorte često imaju neznatno drugačiji sastav i svojstva.

Esterifikovani kopali. Kiselinski broj kopala, kao i kolofonija, može se značajno smanjiti esterifikacijom, odnosno fuzijom smole sa 6% glicerola. Kada se zagrije, glicerin se spaja sa slobodnim maslačnim kiselinama kopala, formirajući neutralne estre, a kiselinski broj kopala pada na 8-12, a specifična težina se povećava. Kopal estri su rastvorljivi u većini organskih rastvarača, sa izuzetkom etil alkohola. Također se mnogo lakše rastvaraju u vrućem ulju, koje više ne treba zagrijavati na visoku temperaturu potrebnu za rastvaranje prirodnih kopala. Iz tog razloga, eter-kopal lakovi su svjetliji.

Esterifikovani kopali se takođe koriste u kombinaciji sa veštačkim smolama i derivatima celuloze. Još se nisu koristile u umjetničkom slikarstvu.

Naziv "copal" smole izveden je iz astečke riječi Kopalli. Originalni naziv anime, koji se koristio već u antičko doba i koji trenutno označava potpuno različite smole (gummianime), nalazimo u receptima 17. i 18. stoljeća. U starim danima, kopale su se često mešale sa ćilibarom.

U srednjem vijeku, Arapi su trgovali kopalom. U 18. i 19. veku, kopali su bili veoma cenjeni, jer su se od njih pravili najtrajniji lakovi. Naziv "kočija lak", koji je trebao izraziti otpornost na kišu, sunce i mraz, opstao je do danas kao trgovačka oznaka za vrijedne lakove u čvrstom ulju.

U ranijim vremenima, pa čak i u 19. stoljeću, kopalni lakovi su se pravili od tvrdih, vatrostalnih fosilnih smola - zanzibarskog kopala i sličnih sorti. Krajem 19. stoljeća prednost su iskoristile fosilizirane novozelandske smole kaurija, koje su omekšale na nižim temperaturama od istočnoindijskih smola. Lokacije ovih smola su, međutim, ubrzo iscrpljene, a početkom ovog veka, tokom perioda kada su Belgijanci okupirali Kongo, kongo kopal je počeo da se kopa tamo na ogromnom području. Ova smola je tada postala glavna sirovina za najvrednije uljne lakove.

U posljednje vrijeme značaj fosilnih smola je opao zbog iscrpljivanja njihovih rezervi, a uglavnom zbog organizacije proizvodnje brzosušećih lakova od umjetnih smola i derivata celuloze.

Karakteristike čvrstih smola

Umjetne kopale su modificirane umjetne fenol-formaldehidne, akrilne i druge smole, u kombinaciji s uljem za formiranje izdržljivih tehničkih lakova. Značajno se razlikuju od prirodnih kopala po svom hemijskom sastavu. U prodaji su pod različitim trgovačkim nazivima, od kojih su najpoznatiji: pergomols, bekatsites, abifens i albertols. (Vidi poglavlje o umjetnim smolama.)

* Kiseline koje čine kolofonij formiraju soli sa ionima metala - rezinate.

** Test na falsifikovanje mastike kolofonijom prema Storchu i Moravskom: mastika kontaminirana smolom, rastvorena u anhidridu sirćetne kiseline, postaje crvena kada se doda sumporna kiselina (napomena autora).

Tokom perioda rojenja, ljuskavi insekti sjede na granama drveća i upijaju sok drveta, probavljaju ga i luče smolastu supstancu. Kora laka se skuplja u junu i novembru. Nakon toga se izgnječi, opere i osuši da se dobije rastresita laka masa. Kasnije se lak, stavljen u platnene vreće sa dodatkom 2-3% arsenik sulfida, topi na vatri drvenog uglja. Otopljeni lak se utiskuje kroz platno, nakon čega se ponovo topi i izliva u pravougaone oblike. Izvlačenjem iz pravougaonih šipki dobijaju se gotove šelak ploče.

Prijave

• Šelak se koristi za izradu lakova, izolacionih materijala i u fotografiji.
• Prije pronalaska vinila 1948., šelak se koristio za pravljenje fonografskih ploča.
• Koristi se u pirotehnici kao zapaljiva tvar, na primjer, za signalna svjetla.
• Šelak je jestiv i koristi se kao glazura za premazivanje tableta, bombona i drugih stvari (označen u sastavu kao aditiv za hranu E-904).
• Šelak lak na bazi alkohola koristi se u industriji namještaja, u industriji obuće, a koristi se i za završnu obradu akustičnih muzičkih instrumenata od drveta.

Veza između šelaka i kozmetičke industrije

2010. godine na tržištu noktiju pojavio se novi proizvod koji je postao zaista revolucionaran. Američka kompanija CND (Creative Nail Design) predstavila je hibrid laka za nokte i gela za modeliranje tzv. Shellac. Ovaj proizvod objedinjuje najbolja svojstva lakova (jednostavno i brzo nanošenje, bogata paleta boja, jarki sjaj) i gelova (stabilan premaz noktiju do tri sedmice uz održavanje boje, bez mirisa). Vrijedi napomenuti ovu važnu točku: za razliku od korekcije konvencionalnim gelovima za nokte, prilikom skidanja gel laka nema potrebe za brušenjem materijala, što znači da je prirodna ploča nokta očuvana.

U Rusiji i zemljama ZND-a novi izum je nazvan "šelak"(drugi načini pisanja su šelak, šelak, šilak, pa čak i Šilac), a to se često naziva ne samo sam Shellac iz CND-a, već i gel lakovi drugih proizvođača, kojih je sada ogroman broj. Gotovo svaka kompanija koja proizvodi proizvode za nokte u svom katalogu ima gel lakove. I svi imaju svoja imena. Ali kod nas ih tvrdoglavo i dalje nazivaju "šelacima". Zašto? Iz istog razloga zašto pelene nazivamo pelenama (u čast njihovog najpoznatijeg brenda Pampers), a fotokopir aparate (po prvom proizvođaču fotokopirnih mašina, Xerox). Dakle, šelak je naziv određenog proizvoda - CND Shellac™ gel lak, koje je postalo poznato u CIS-u, gdje se odnosi na sve gel lakove za nokte raznih marki.

Zašto je djevojkama potreban šelak?

Shellac je poseban premaz za nokte koji kombinuje svojstva običnog laka i gela, što vam omogućava da svoj manikir učinite trajnijim i dugotrajnijim. Bočica s ovim proizvodom je vrlo slična uobičajenom laku i opremljena je istom četkom. Međutim, tehnika nanošenja šelaka značajno se razlikuje od uobičajene. Prvo, za stvaranje visokokvalitetnog manikura potrebna su vam četiri proizvoda različitih sastava: baza, odmašćivanje, boja i fiksiranje. Drugo, potrebno je pravilno tretirati nokat, i treće, svi spojevi moraju biti pravilno naneseni i svaki od njih se mora osušiti posebnom UV lampom. Nakon ovog postupka, šelak na noktima izgleda lijepo i ne gubi svoje dekorativne osobine oko dvije, a ponekad i to, sedmice.

Prednosti šelaka

• Bez sumnje, glavna prednost šelaka je stvaranje izdržljivog i izdržljivog premaza koji se ne može izbrisati bez posebnih proizvoda. Osim toga, ne grebe se i ne puca, a može se oštetiti samo grubom fizičkom silom.
• Prema tvorcima ovog proizvoda, njegova redovna upotreba ne šteti noktima. To se objašnjava činjenicom da šelak, za razliku od konvencionalnih lakova, ne sadrži formaldehid, toluen i druge štetne tvari. Ovo proizvodu daje još jednu prednost - mogu ga bez straha koristiti trudnice, pa čak i osobe koje pate od alergija.
• Šelak premaz stvara izdržljiv film na ploči nokta koji dobro štiti strukturu nokta i sprječava njegovo ljuštenje i pucanje. To znatno olakšava uzgoj dugih noktiju.
• Shellac ima prilično veliku paletu boja i omogućava vam stvaranje raznih dizajna i uzoraka na noktima.
• Da biste uklonili šelak sa noktiju, ne morate posjetiti salon i brisati premaz turpijom za nokte. Da biste to učinili, dovoljno je kupiti poseban alat.

Nedostaci šelaka

• Ne treba se nadati da će šelak značajno poboljšati stanje vaših noktiju, jer je to, prije svega, dekorativni proizvod, a ne medicinski lijek.
• Pogodnije je nanositi šelak u salonima: bez ultraljubičaste lampe jednostavno se neće stvrdnuti. Možete, naravno, kupiti ultraljubičastu lampu i sve materijale potrebne za Shellac manikuru, ali to neće biti jeftino: morat ćete platiti najmanje 7 tisuća rubalja za sve zajedno.
• Za uklanjanje šelaka preporučljivo je koristiti posebne alate i posebne uređaje, pa ga treba ponovo ukloniti u salonu. A za ljubitelje raznolikosti, promjena boje noktiju koštat će prilično novčić. Međutim, onima koji vole da farbaju nokte svaki dan možda uopće neće trebati šelak.
• Šelak nije za svakoga! Kao što pokazuje praksa, nije pogodan za sve nokte. Na tankim, oslabljenim noktima i rukama koje su svakodnevno u vodi ili rade na računaru, možda neće trajati ni nedelju dana.
• Izrasli šelak na noktima izgleda neugledno, pa čak i ako je premaz u dobrom stanju, morat će se prilagoditi. Ovo vjerovatno neće biti baš zgodno za one kojima nokti brzo rastu.
• Šelak nije posebno otporan na temperaturne promjene. Kada se ploče nokta pod utjecajem vlage i topline šire, a zatim se ponovo skupljaju u normalnom okruženju, vraćajući svoj prirodni oblik, na premazu se formiraju mikropukotine, koje nisu vizualno uočljive, ali mogu pustiti vodu i prljavštinu. Nakon toga, ispod šelaka stvara se dobro okruženje za razvoj bakterija koje mogu dovesti do gljivica i drugih problema s noktima.

Video